[实用新型]一种秸秆膨化机进料输送机构无效
申请号: | 200920218567.0 | 申请日: | 2009-10-12 |
公开(公告)号: | CN201592087U | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 王羲元;缪艺明;候佳明;刘文祥;后承斌;宋居奎 | 申请(专利权)人: | 马鞍山环农机械制造有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00;B01J3/00 |
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地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸秆 膨化 进料 输送 机构 | ||
所属技术领域:
本实用新型涉及一种秸秆膨化机的进料输送机构,是一种能实现秸秆膨化机的秸秆切割与进料一体化的物料输送机构。属于农业机械技术领域。
背景技术:
目前,公知的秸秆膨化机加工秸秆时的进料方式,是先由青贮铡草机对秸秆类物料进行切割后,以人工的方式对切割后的秸秆类物料进行收集,再以人工的方式逐步送入秸秆膨化机的进料口。由于青贮铡草机在对秸秆类物料进行切割时,是用旋转的刀片对秸秆类物料进行切割,切割后的物料再由刀片旋转产生的气流带出物料出口,由气流带出的秸秆类物料散落在较大的一片区域内,对人工收集带来一定难度,同时气流带出大量灰尘,对操作者和环境带来污染。另一方面,这种先切割,再人工收集,再人工送入秸秆膨化机进料口的方式,大大增加了整个加工过程的人力与物力,并且大大降低了秸秆膨化机的加工效率。
发明内容:
为了克服现有的秸秆膨化机进料方式中难收集、进料慢、效率低、费人工的不足,本实用新型提供一种秸秆膨化机的进料输送机构,该机构不仅能实现青贮铡草机切割秸秆与秸秆膨化机进料一体化,而且大大减少了整个加工过程中人工操作的环节,加快了秸秆膨化机的进料速度,提高了秸秆膨化机的加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:斜向设计的方形输料管较低一端的铡草机连接口与青贮铡草机的出料口相连接,较高一端的输料斗连接口与输料斗相连接,输料斗上端设置气流网,输料斗底部的拨料轴连接拨料齿轮与拨料杆,输料斗下端的膨化机连接口与秸秆膨化机进料口相连接。当青贮铡草机工作时,秸秆类物料被旋转的刀片切割成一定长度的物料,并被刀片旋转产生的气流带出铡草机出料口,物料被气流带动通过本实用新型的铡草机连接口进入方形输料管,再通过输料斗连接口进入输料斗,此时铡草机刀片旋转产生的气流通过气流网排出,切割后的物料被气流网阻隔后由自身重力作用落入输料斗,输料斗底部的拨料齿轮与秸秆膨化机拨页轴一端的拨料齿轮啮合发生旋转,由拨料轴传动,带动拨料杆旋转,将输料斗内的秸秆物料拨入秸秆膨化机进料口。本实用新型将铡草机出料与秸秆膨化机进料连接为一个一体化的进料输送流程,省去了过程中人工收集物料再人工送入秸秆膨化机进料口的过程,达到能够节省人力、高效输料的目的。
本实用新型的有益效果是,可以将铡草机出料和秸秆膨化机进料连接成为一个一体化的进料输送流程,省去了中间人工收集再人工进料的过程,实现了自动收集切割后的秸秆物料和自动进料,达到了节省人工、加快进料速度、提高加工效率的目的。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A--A剖视图。
图中1.方形输料管,2.铡草机连接口,3.输料斗连接口,4.输料斗,5.气流网,6.拨料轴,7.拨料齿轮,8.拨料杆,9.膨化机连接口。
具体实施方式:
在图1中,斜向设计的方形输料管1较低一端的铡草机连接口2与青贮铡草机的出料口相连接,较高一端的输料斗连接口3与输料斗4相连接,输料斗上端设置气流网5,输料斗底部的拨料轴6连接拨料齿轮7与拨料杆8,输料斗下端的膨化机连接口9与秸秆膨化机进料口相连接,输料斗4上端开口面积大于输料斗下端开口面积。当青贮铡草机工作时,秸秆类物料被旋转的刀片切割成一定长度的物料,并被刀片旋转产生的气流带出铡草机出料口,物料被气流带动通过本实用新型的铡草机连接口2进入方形输料管1,再通过输料斗连接口3进入输料斗4,此时铡草机刀片旋转产生的气流通过气流网5排出,切割后的物料被气流网5阻隔后由自身重力作用落入输料斗4,输料斗4底部的拨料齿轮7与秸秆膨化机拨页轴一端的拨料齿轮啮合发生旋转,由拨料轴6传动,带动拨料杆8旋转,将输料斗内的秸秆物料通过膨化机连接口9拨入秸秆膨化机进料口。
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