[实用新型]电连接器及电连接器组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器及电连接器组合，特别是指一种沉板式的电连接器及电连接器组合。

背景技术

请参阅图1及图2所示，公知电连接器1a的金属壳体10a具有外张类型的穿孔式焊接脚11a，该焊接脚11a具有一外张的水平延伸段111a、及一自该水平延伸段111a末端朝下弯折的焊接段112a。在安装该电连接器1a于一印刷电路板20a的安装面21a时，该焊接段112a插置于该印刷电路板20a的插孔22a中，且利用液态的焊料在该焊接段112a处形成焊接点。因为该水平延伸段111a会贴在该印刷电路板20a的安装面21a上，所以在焊接时，液态的焊料会因为水平延伸段111a与印刷电路板20a的安装面21a之间的微小间隙23a(请配合参阅图3所示)产生吸附现象，使液态焊料吸附到这个间隙23a之间而产生非常薄的焊料层，当电连接器1a受力时，这个薄的焊料层就会非常容易产生许多的微小裂缝，这些裂缝就会扩张延伸到该焊接段112a的较厚的焊接点，造成焊接点裂开的焊接缺陷。

另一种公知的电连接器，如中国大陆实用新型专利CN200720042398.0(美国对应案专利公开号US2009/0130870A1；中国台湾对应案专利申请号96220454)，主要揭露遮蔽壳体上设有焊接脚，该焊接脚包括自遮蔽壳体的顶壁向下延伸并向外弯折的水平部、自水平部向上弯折后再向下弯折的弯曲部及自弯曲部向下延伸的竖直部，弯曲部消除了电路板与焊接脚之间的干涉，提高了水平部与电路板间的贴合效果。又，上述公开的专利揭露了水平部与竖直部同侧的表面上设有一凸台，凸台设置后，电路板的安装面自水平部的表面转变为凸台的表面，因此凸台的设置更增大了弯曲部与电路板间的距离，进一步减小了电路板上供该竖直部插入的插接缝与弯曲部发生干涉的可能性，提高了水平部与电路板的贴合效果。

前述的凸台构造虽然具有增大了弯曲部与电路板间的距离的作用，但是必须了解的是，凸台为一体冲压成型来冲挤出焊接脚上的材料，所以其凸出的高度有相当的限制，架高的效果不够明显，且其位置精度在冲压技术上较难以控制，而且在冲制时容易使焊接脚连带变形，增加制造的困难度。

因此，本实用新型人有感上述问题，而提出一种设计合理且有效改善上述问题的实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可防止产生焊接缺陷的电连接器及电连接器组合。

为了达成上述目的，本实用新型提供一种电连接器，包括：一绝缘本体；多个导电端子，其设置于该绝缘本体；以及一金属壳体，其套组在该绝缘本体外，该金属壳体包含一顶壁、一底壁、及连接于该顶壁与该底壁两侧的两侧壁，所述两个侧壁分别设有一焊接脚，各焊接脚具有一朝外延伸的延伸段、及一自该延伸段末端朝下弯折的焊接段；其特征在于：在所述各焊接脚的延伸段的两侧中的至少一侧设有一自该金属壳体的侧壁朝下延伸且底缘低于该延伸段底面的架高片。

本实用新型另提供一种电连接器组合，包括：一印刷电路板，其具有一安装面、及两个插孔；以及一电连接器，其安装在该印刷电路板的安装面，该电连接器包含一绝缘本体、多个设置于该绝缘本体的导电端子、及一套组在该绝缘本体外的金属壳体，该金属壳体包含一顶壁、一底壁、及连接于该顶壁与该底壁两侧的两侧壁，所述两个侧壁分别设有一焊接脚，各焊接脚具有一朝外延伸的延伸段、及一自该延伸段末端朝下弯折的焊接段，该焊接段插置在该印刷电路板的插孔内；其特征在于：在所述各焊接脚的延伸段的两侧中的至少一侧设有一自该金属壳体的侧壁朝下延伸且底缘低于该延伸段底面的架高片，该架高片的底缘架抵在该印刷电路板的安装面上，以架高该焊接脚的延伸段。

本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型的电连接器的架高片设置在该焊接脚的延伸部两侧中的至少一侧，以此架高该焊接脚，使该焊接脚与印刷电路板的安装面之间不会产生薄的焊料层，故可防止其所导致的焊接缺陷，而且该架高片和焊接脚是分离的，不会影响该焊接脚的成型构造，而且架高的高度可以随设计而具有较大的调整弹性，且制造精度及尺寸容易控制。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为公知电连接器安装于印刷电路板时的立体组合图。

图2为公知电连接器安装于印刷电路板时的俯视图。

图3为图2的3-3线剖视图。

图4为本实用新型的电连接器与印刷电路板的立体分解图。

图5为本实用新型的电连接器安装于印刷电路板时的立体组合图。