[实用新型]连接器公母端适配后的分离治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器公母端适配后的分离治具。

背景技术

在现有生产连接器的公母头的过程中，往往需要将连接器公母头实配后才进行生产加工，生产出来的公母头是连接在一起的。但是，实际销售和使用中，其公母头是需要分离开的。现在一般的分离公母的方法，就是直接用人工拉拽公头后端的连接线，使用两者分离，这种方法一是存在不好拔出，二是易将连接线拉断，造成不良产品。

发明内容

本实用新型目的是克服上述缺陷，提供一种可以提高公母头分离效率，且成品优良率高的连接器公母端适配后的分离治具。

本实用新型的技术方案实现是：设计一种连接器公母端适配后的分离治具，包括用于将实配后的连接器的母头固定在其上的公母头夹具，治具主体，以及用于将固定在公母头夹具上的连接器的公头和母头分离的分离机构；所述公母头夹具定位在所述治具主体之上，所述分离机构的分离刀卡在所述公母头夹具的公头和母头之间的间隙内，驱动所述分离刀向远离母头的方向移动，使连接器的公头和母头分离。

作为对本实用新型的改进，所述公母头夹具包括夹具底板，在所述夹具底板的一端设有一个或一个以上并排的母头定位槽，在每个定位槽的上方设有将母头夹紧的夹块；在所述夹具底板中后部的底面上设有一个凹槽。

作为对本实用新型的进一步改进，所述治具主体包括底板，在所述底板两侧分别设有垂直于所述底板的侧板，所述夹具底板搁置在所述两侧板上，在所述底板的中后部设有定位块，所述定位块正好卡在设置在所述夹具底板中后部的底面上的凹槽内。

作为对本实用新型的更进一步改进，所述分离机构包括驱动气缸、气缸固定块、分离刀和分离刀固定块，所述分离刀固定设置在所述分离刀固定块上，并位于治具主体的两侧板之间，在所述分离刀固定块设有直线导轨，所述直线导轨固定在所述底板上；所述驱动气缸通过气缸轴与所述分离刀固定块连接，所述气缸固定块将驱动气缸固定在治具主体的一端。

作为对本实用新型的更进一步改进，在所述两侧板的内侧面上的中上部各设有一根凸条，所述夹具底板搁置在所述两凸条上。

作为对本实用新型的更进一步改进，在所述治具主体下部设有支撑脚。

本实用新型具有可以提高连接器公母头分离效率，且成品优良率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的立体分解结构示意图。

图2是图1中公母头夹具的立体结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态结构示意图。

具体实施方式

请参见图1、图2和图3，它是一种连接器公母端适配后的分离治具，包括用于将实配后的连接器的母头固定在其上的公母头夹具1，治具主体2，以及用于将固定在公母头夹具上的连接器的公头和母头分离的分离机构3；所述公母头夹具1包括夹具底板11，在所述夹具底板11的一端设有5个并排的母头定位槽12(参见图2)，在每个定位槽12的上方设有将母头夹紧的夹块13；在所述夹具底板11中后部的下底面14上设有一个凹槽15；显然，本实用新型中的母头定位槽12也可以设计成一个或一个以上的母头定位槽的结构；所述治具主体2包括底板21，在所述底板21两侧分别设有垂直于所述底板21的侧板22、23，在所述两侧板22、23的内侧面上的中上部各设有一根凸条24、25，所述夹具底板11搁置在所述两凸条24、25上；在所述底板21的中后部设有定位块26，当所述夹具底板11搁置在所述凸条24、25上后，所述定位块26正好卡在设置在所述夹具底板21中后部的下底面14上的凹槽15内；所述分离机构3包括驱动气缸31、气缸固定块32、分离刀33和分离刀固定块34，所述分离刀33固定设置在所述分离刀固定块34上，所述分离刀固定块34位于治具主体2的两侧板22、23之间，在所述分离刀固定块34的下底面上设有直线导轨35，本实施例中，直线导轨35为两根，分别设置在所述分离刀固定块34的下底面两侧，所述直线导轨35固定在所述治具主体2的底板21上；所述驱动气缸31通过气缸轴36与所述分离刀固定块34连接，所述气缸固定块32将驱动气缸31固定在治具主体2的一端。在所述治具主体2下部设有支撑脚4。

使用时，将所述公母头夹具1定位在所述治具主体2之上，让所述分离机构3的分离刀33卡在所述公母头夹具1的公头和母头之间的间隙5(参见图3)内，用驱动气缸31驱动所述分离刀33向远离母头6(参见图2)的方向移动，这样，可使连接器的公头和母头分离。