[实用新型]海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置

权利要求书

1.一种海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置，其特征在于：它的熔分炉的上侧壁设有出渣口(40)及其出渣槽(39)，熔分炉的上部设有炉盖(25)及其提升系统；熔分炉的底部设有滑动水口(55)和吹气口(44)，吹气口(44)连接有保护气体吹入系统，气体吹入系统的进气管上设有压力传感器(47)；熔分炉的上方一侧设有下料系统，另一侧设有三相电极自动调节系统和供电系统，电极调节系统中的调节器(69)连接微机PLC处理系统；熔分炉上方还设有微正压控制及抽风除尘系统；熔分炉的出渣槽(39)下侧设有出渣罐及其运送系统；熔分炉设在可移动的炉台车系统上。

2.根据权利要求1所述的海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置，其特征在于：上述熔分炉炉体的外层为钢板外壳(24)，中层为打结料(37)，内层为由镁碳砖砌筑的工作层(38)。

3.根据权利要求1所述的海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置，其特征在于：上述下料系统由下料管(17)和料斗(18)构成，其下料管(17)垂直对应于三个电极(16)分布圆圆心。

4.根据权利要求1所述的海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置，其特征在于：上述三相电极自动调节系统中的电流互感器(67)连接电流表(68)，电流表(68)连接带有微机PLC处理系统的电极自动调节器(69)，调节器(69)依次通过电动机(1)、齿轮(2)、减速机(3)、输出齿轮(4)、齿条(5)与电极小车(6)相连接，电极小车(6)可沿立柱(11)上下移动，电极小车(6)连接电极卡头(15)，三个电极(16)卡置在卡头(15)中且分布成正三角形垂直插入熔分炉内。

5.根据权利要求1所述的海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置，其特征在于：上述可移动的炉台车系统中的炉台车(19)底部有四个轮子，轮子下设有铁轨(35)；炉台车(19)上设有炉体托架(21)，它的一端经转轴(20)与炉台车(19)相连，另一端设有电动机螺旋倾炉机构(22)，炉体托架(21)的水平方向设有电动夹紧器(23)；托架(21)在夹紧的状态下，熔分炉能倾斜10°以内角度。

6.根据权利要求1所述的海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置，其特征在于：上述微正压控制及抽风除尘系统中的烟尘收集罩(29)置于炉盖(25)上方与吸烟管(30)相连，吸烟管(30)与引风机(31)相连，引风机(31)与电动机(72)相连，电动机(72)与变频调速控制柜(71)相连，控制柜(71)与自动调节器(69)相连。

7.根据权利要求1所述的海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置，其特征在于：上述熔分炉中的滑动水口(55)和吹气口(44)中的滑动水口座砖(57)和透气砖座砖(43)分别设置在两个电极孔的角平分线上，滑动水口(55)内装灌引流砂(56)，水口外设有拉动杠杆(54)，吹气口(44)外设有透气砖座砖(43)。

8.根据权利要求1所述的海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置，其特征在于：上述气体吹入系统的进气管通过快速接头(45)与软管(46)相连，进气管的进气端设有气体切换阀(49)，该切换阀分别通过氮气阀(50)和氩气阀(51)与氮气贮气罐(52)和氩气贮气罐(53)相连。

9.根据权利要求1所述的海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置，其特征在于：上述供电系统中的6KV-10KV母线(62)的高压电源经隔离开关(63)和真空开关(64)连接电炉变压器(65)，电炉变压器经导电铜排(66)、水冷集束电缆(7)、导电铜管(8)、电极卡头(15)连接到石墨电极(16)。

10.根据权利要求1所述的海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置，其特征在于：上述炉盖(25)及其提升系统中的炉盖(25)由两层钢板制成，中间通水冷却，内层焊钩钉填打结料，炉盖斜面设一个炉门(27)，炉盖顶板(28)由浇注料打结，顶板(28)上设三个电极孔和一个处在圆心的下料孔，顶板(28)设在炉盖25上面，炉盖外壳设四个吊臂由炉盖提升系统的链条(26)悬吊，其传动系统由电动机-制动器-减速机-钢丝绳-滑轮及链轮组组成。