[实用新型]排油烟机用止回密封结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种排油烟机用部件，特别是一种排油烟机用止回密封结构。

背景技术：

现有的排油烟机都配有止回密封结构，以防止气体倒流。具体结构是：与排油烟机的机壳出口相连接有排出筒，排出筒的外侧接有阀体，安装时，通过波纹管将阀体与室外连通。在排出筒的上方轴连接有止回板，排油烟机不工作时，止回板搭落在排出筒上端口处，阻止了气体倒流。排油烟机工作时，排出的烟气吹动止回板向上转动一定角度，即打开排出筒，使烟气经阀体和波纹管被排至室外。长时间的使用，油烟凝结物容易使止回板和排出筒上端口之间产生粘连，有的将排出筒的上端口周边加工成棱角状，使其与止回板之间为线接触。这种结构的止回密封方式，有如下缺点：部件在加工过程中会出现尺寸误差，安装后也会出现大小不同的应力，导致止回板不可能与排出筒上端口之间完全密封，不可避免地出现缝隙；在使用时由于温度的变化，可使部件发生一定的变形，导致止回板与排出筒上端口之间密封不好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种止回密封效果好、整体结构简单的排油烟机用止回密封结构，克服现有技术的不足。

本实用新型的排油烟机用止回密封结构，它包括阀体1，在阀体1的内侧接有排出筒3，排出筒3的上端口配有可翻转的止回板2，其特征在于：在止回板2上连接有弹性密封件6，弹性密封件6与排出筒3上端口相配。

本实用新型的排油烟机用止回密封结构，其中所述的弹性密封件6呈弯曲状。

本实用新型的排油烟机用止回密封结构，其中所述的排出筒3的上端口周边设有顶棱5。

本实用新型的排油烟机用止回密封结构，其中所述的止回板2为一个整体板，止回板2的一侧边与支架4转动连接，支架4固定在阀体1和排出筒3之间的连接板8上，在止回板2的周边设有凹槽7，所述的弹性密封件6的内侧边夹持在凹槽7内。

本实用新型的排油烟机用止回密封结构，其中所述的排出筒3为圆筒状，所述的止回板2为圆板状，所述的弹性密封件6为圆环状并其断面呈向下凹状。

本实用新型的排油烟机用止回密封结构，其中所述的止回板2为两部分组成，中间通过转轴相互连接，该转轴支撑在排出筒3上方中间位置，止回板2的周边与弹性密封件6的内侧边相接，弹性密封件6的断面呈向下凹状。

本实用新型的排油烟机用止回密封结构与现有技术相比，由于在止回板上有可变形的弹性密封件与棱状的排出筒上端口相配合，当止回板与排出筒上端口之间出现缝隙时，可通过弹性密封件的变形来补充，使止回板与排出筒上端口之间具有良好的密封效果，彻底防止了气体的倒流，保持了室内空气的卫生，尤其对公用烟气道的建筑物显得更为重要；同时也减小了止回板回落时所产生的噪声。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的A部放大示意图；

图3是图1中所示的止回板的局部放大示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中止回板向上转动一定角度时的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1、2、3所示：1为阀体，3为排出筒，排出筒3位于阀体1的内侧，在排出筒3与阀体1之间通过连接板8相连接。排出筒3的上端口处内侧加工有斜面形成顶棱5。2为止回板，止回板2的一侧通过转轴与支架4转动连接，支架4与连接板8螺钉固定连接或粘接。阀体1、排出筒3呈圆筒状，止回板2呈圆板状，在止回板2的周边加工有凹槽7(如图3)，环形的弹性密封件6套装在凹槽7上，使弹性密封件6的内侧边置于凹槽7内，弹性密封件6的外侧边向下翘，即弹性密封件6的断面呈向下凹的弯曲状。排油烟机工作时，在气体的吹力作用下，止回板2向上转动一定角度打开排出筒3。不工作时，在重力作用下止回板2及弹性密封件6密闭在排出筒3的上端口处，弹性密封件6与排出筒3上方的顶棱5相接触。

实施例2：与实施例1不同的是：上述的止回板也可由两部分组成，两部分通过转轴相互可转动连接，该转轴支撑在排出筒上方的中间位置，弹性密封件也随之分为两部分，弹性密封件的内侧边与止回板之间可通过螺钉、夹板或卡槽等固定连接。