[实用新型]一种镀铝定位开窗复合膜

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料包装技术领域，具体涉及一种镀铝定位开窗复合膜。

背景技术

镀铝复合包装膜由于美观、密封性较好、水蒸汽透过量和氧气透过量等物理性能良好等优点，广泛应用于食品及药品包装。现有的镀铝复合膜多为三层，表面的油墨印刷层、中间的镀铝层和底面的热封层。中间的镀铝层包括聚对苯二甲酸乙二酯膜层和铝粉层，由于铝粉层设置在整个聚对苯二甲酸乙二酯膜层的一面上，使之成为不透明膜，不能观察袋内包装物。

专利文献CN2405895Y公开了一种具有防伪功能的镀铝复合包装膜，包括表面的油墨印刷膜、中间的镀铝膜和底面的热封层，所述镀铝膜上设置有未镀铝的透空部位，油墨印刷膜的相应部位留有空位，以构成透空的防伪窗。其优点是可直视袋内物品的品质，防止假冒，防伪性能较强。其说明书中也给出了这种镀铝复合包装膜的具体制造方法：在镀铝膜加工时，在镀铝机上安装耐高温的金属挡板，使其被遮盖部分的膜表面不镀铝，形成透空部位；依据该透空部位，油墨印刷层的相应部位在印刷时留出空位为形成透空图案，经复合制袋后，形成可视袋内物品的防伪窗。

该种镀铝复合包装膜的缺点是：因为未镀铝的透空部位的形状多是间隔式样、不连续的，利用耐高温金属挡板进行遮挡的方法难以实现连续式生产镀铝膜，只能采用间歇式的生产方法，导致其效率低下，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工艺简化、效率较高，从而提高成品率和降低制造成本的镀铝定位开窗复合膜。

实现本实用新型目的的一种镀铝定位开窗复合膜，依次包括增强层、胶粘层、聚对苯二甲酸乙二酯镀铝膜层和热封层；所述聚对苯二甲酸乙二酯镀铝膜层依次包括聚对苯二甲酸乙二酯膜层、铝粉层和保护层，所述铝粉层和保护层设置在聚对苯二甲酸乙二酯膜层的局部区域上，且大小相同、依次层叠；也即是所述聚对苯二甲酸乙二酯膜层一侧面的局部区域上设有大小相同、依次层叠的铝粉层和保护层，该侧面的其他区域上是裸露的聚对苯二甲酸乙二酯膜层。

上述技术方案中，所述增强层是聚对苯二甲酸乙二酯膜层或双向拉伸聚丙烯膜层；所述热封层是聚乙烯膜层或流延聚丙烯层。

上述技术方案中，所述保护层是耐腐蚀光油层或漆层。

上述技术方案中，所述聚对苯二甲酸乙二酯镀铝膜层和热封层之间还设有粘结层。

上述技术方案中，所述聚对苯二甲酸乙二酯镀铝膜层中的设有保护层的一面与增强层相对设置，也即所述增强层位于所述聚对苯二甲酸乙二酯镀铝膜层的设有保护层的一侧。

本实用新型具有的积极效果：

(1)本实用新型与专利文献CN2405895Y公开的技术方案相比，由于采用了普通的镀铝膜而不是具有透空部位的专用镀铝膜作为原材料，由于普通的镀铝膜可实现大规模的连续化生产工艺，从而可提高整体工艺的生产效率和成品率；另外由于普通镀铝膜价格较为低廉，所以也大幅度降低了整体的制造成本。

(2)本实用新型与专利文献CN2405895Y公开的技术方案相比，可利用套色印刷机在聚对苯二甲酸乙二酯镀铝膜的铝粉层上定位涂刷预设形状的耐腐蚀保护层，从而方便获取各种开窗图形，例如较为复杂的图案或文字，这些是采用金属挡板遮挡的方法难以实现的，另外，采用套色印刷机印刷保护层是一个连续式的生产方式，大大提高了本实用新型的生产效率。

(3)本实用新型与专利文献CN2405895Y公开的技术方案相比，整体工艺均可以连续式的生产方式进行，可实现大规模化生产，从另一方面降低制造成本。

附图说明

图1是本实用新型产品的一种结构示意图。

附图所示标记为：增强层1，胶粘层2，聚对苯二甲酸乙二酯镀铝膜层3，聚对苯二甲酸乙二酯膜层31，铝粉层32，保护层33，热封层4，粘结层5。

具体实施方式

(实施例1、镀铝定位开窗复合膜)

图1是本实用新型产品的一种结构示意图，显示了本实用新型的一种具体实施方式。

本实施例是一种用于食品包装的镀铝定位开窗复合膜，依次包括增强层1、胶粘层2、聚对苯二甲酸乙二酯镀铝膜层3、粘结层5和热封层4；

所述聚对苯二甲酸乙二酯镀铝膜层3依次包括聚对苯二甲酸乙二酯膜层31、铝粉层32和保护层33，所述铝粉层32和保护层33设置在聚对苯二甲酸乙二酯膜层31的局部区域上，且大小相同、依次层叠；也即是所述聚对苯二甲酸乙二酯膜层31一侧面的局部区域上设有大小相同、依次层叠的铝粉层32和保护层33，该侧面的其他区域上是裸露的聚对苯二甲酸乙二酯膜层31。