[实用新型]焊接多工位静电式集中净化系统装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于焊接领域，特别是一种焊接多工位静电式集中净化系统装置。

背景技术：

国内培训中心现有通风除尘系统主要为整体机械直排式和单体滤筒式净化装置两种。二者存在的问题主要表现为厂房温度低、耗能高、噪音大、体积大和寿命短、维护成本高等。而静电式通风除尘系统具有除尘效率高、寿命长、维护费用低等优点，但现有静电式通风除尘系统多为风机与净化单元集成的单体式，在多工位使用时主要为数量上的简单叠加，结果导致厂房内噪音增加和除尘效果变差。

发明内容：

为了解决背景技术在存在的问题，本实用新型提供了一种焊接多工位静电式集中净化系统装置，该装置具有操作灵活、噪声低、除尘效果好、寿命长、清洗方便等优点。

本实用新型所采用的技术方案是：该焊接多工位静电式集中净化系统装置包括两组背靠背焊接工位，每个焊接工位上安装有静电式焊烟净化机，每组所有的静电式焊烟净化机与净化变径管道分别密封固定连接，净化变径管道的末端连接有可变频调节的风机，风机分别密封固定连接有净化排出管道，净化排出管道上安装有蝶阀。

本新型所具有的有益效果是：实现静电式集中净化系统在焊接多工位状况下应用，保证焊接操作环境的噪声、烟尘浓度控制在国家相关标准之内，同时冬季通过采取外排和内循环方式调节厂房温度，保证厂房温度不低于10℃。该系统装置可根据培训量的大小，确定开启数量。与传统整体机械直排式和单体滤筒式净化装置相比，具有操作灵活、噪声低、除尘效果好、寿命长、清洗方便等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-焊接工位，2-静电式焊烟净化机，3-净化变径管道，4-风机，5-净化排出管道，6-蝶阀。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

(1)本新型对单体静电式通风除尘系统重新进行分解设计，风机与净化系统分离，每个焊接工位1只带有独立静电式焊烟净化机2，每7个焊接工位1一组，分为两组，每组所有的静电式焊烟净化机2与净化变径管道3分别密封固定连接，通过净化变径管道3净化，每根净化变径管道3由1台离心风机4带动。

(2)重新设计具有锥形顶部的封闭式焊接工位1，采取上抽风，下补风措施。

(3)风机4分别密封固定连接有净化排出管道5，排放方式上设计为外排和内循环相结合方式，可随时调节厂房内温度。(4)净化排出管道5上安装有蝶阀6，拧动蝶阀6可选择外排放或内排放方式。风机4增加变频调速装置，可根据烟尘大小调节风机4转速，达到降低噪声、节省电缆和节能目的。