[实用新型]一种电炉炼钢炉壁用水冷模块

说明书

技术领域

本实用新型属于电炉炼钢领域，涉及一种电炉炼钢炉壁用水冷模块，特别适合安放氧枪、燃氧喷嘴、碳氧枪、碳枪。

背景技术

电炉炼钢一般采用在水冷炉壁上直接开孔安装氧枪或燃烧器，或采用钢板焊接成水冷块固定氧枪或燃烧器。这种水冷块应用在电炉炉壁上存在的问题是：1、氧枪周围的钢水冷块的导热强度不高，高温下容易烧漏，影响生产。2、钢水冷块受导热强度的限制，水冷块的几何尺寸受到一定限制，特别是水冷块的厚度不足，造成氧枪(或燃烧器)的插入炉内深度浅，氧枪(或燃烧器)的熔化废钢及脱碳效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是要解决水冷块导热强度不高，水冷块厚度不足造成的氧枪或燃烧器插入炉内深度浅，氧枪或燃烧器熔化废钢及脱碳效率低的问题。

一种电炉炼钢炉壁用水冷模块，其特征在于，水冷模块由氧枪或燃烧器喷射孔、喷碳孔、水冷通道、进水孔、出水孔、挂渣槽、挂渣筋组成，水冷模块使用T2以上牌号电解铜或其他铜质材料，采用铸造或焊接方式，大小长×宽×厚为(300～1000)×(200～800)×(100～500)mm，挂渣筋7为高5～20mrn的条形或圆柱形凸起，数量为5～30个。

安装方式：采用镶嵌式安装方法，即在电炉上部炉壳水冷炉壁上开口，将水冷模块嵌入，结点采用焊接或销连接：水冷盘供回水管直接与对应的水冷炉壁连接，组成闭合水路：内部水道形式为螺旋式，以减小水流阻力及压力损失，达到均匀的冷却效果。

安装位置在渣线以上约100～700mm；水冷模块与氧枪、燃氧喷嘴、碳氧枪、碳枪连接，采用法兰连接或插销连接。

冷却方式：强制水冷。冷却水由进水孔3进入，经螺旋式水冷通道3从出水孔流出。

本实用新型的优点是安装使用方便，冷却效果好，有效降低了安装在水冷块上氧枪、燃氧喷嘴、碳氧枪、碳枪的使用温度，提高了氧枪、燃氧喷嘴、碳氧枪、碳枪的使用效率。

附图说明

图1为水冷模块的主视图；

图2为水冷模块的后视图；

图3为水冷模块的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型具体实施的技术方案是：

例1、一种电炉炼钢炉壁用水冷模块，水冷模块由氧枪或燃烧器喷射孔1、喷碳孔2、水冷通道3、进水孔4、出水孔5、挂渣槽6、挂渣筋7组成，水冷模块使用T2牌号电解铜，采用铸造方式，大小长×宽×厚为800×400×300mm，挂渣筋7为高10mm的条形凸起，数量为10个。

安装方式：采用镶嵌式安装方法，即在电炉上部炉壳水冷炉壁上开口，将水冷模块嵌入，结点采用焊接：水冷盘供回水管直接与对应的水冷炉壁连接，组成闭合水路：内部水道形式为螺旋式，以减小水流阻力及压力损失，达到均匀的冷却效果。

安装位置在渣线以上约300mm；水冷模块与氧枪、燃氧喷嘴、碳氧枪、碳枪连接，采用法兰连接方法。

例2、一种电炉炼钢炉壁用水冷模块，水冷模块由氧枪或燃烧器喷射孔1、喷碳孔2、水冷通道3、进水孔4、出水孔5、挂渣槽6、挂渣筋7组成，水冷模块使用T2牌号铜板，采用焊接方式，大小长×宽×厚为600×500×250mm，挂渣筋7为高7mm的条形凸起，数量为20个。

安装方式：采用镶嵌式安装方法，即在电炉上部炉亮水冷炉壁上开口，将水冷模块嵌入，结点采用焊接：水冷盘供回水管直接与对应的水冷炉壁连接，组成闭合水路；内部水道形式为螺旋式，以减小水流阻力及压力损失，达到均匀的冷却效果。

安装位置在渣线以上约400mm；水冷模块与氧枪、燃氧喷嘴、碳氧枪、碳枪连接，采用法兰连接方法。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。