[实用新型]一种新型汽车前围隔音垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车前围的隔音垫。

背景技术

目前广泛用于汽车前围的隔音垫，多是置于汽车引擎防护罩内侧，用于吸收引擎所发出的噪音。目前常见的隔音垫，其结构主要是橡胶片上复合喷胶层，在将隔音垫在汽车前围上成型时，需要的工序为：1)、橡胶皮模压成型；2)、橡胶皮模压后需经过大型水切割机水切出需要的形状；3)、将统一厚度的吸音棉模切；4)、在橡胶皮上人工手动喷胶然后，将模切好的吸音棉对准孔位粘贴；5)、在需要增加厚度的部位贴上厚度不一的吸音棉块，达到所需的厚度要求。这样生产效率较低，并且工序繁多，导致成本较高，因而实用性有待提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种吸音效果提高的吸音棉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型汽车前围隔音垫，包括聚酯棉层以及复合在聚酯棉层表面的发泡材料层。

其中，所述的发泡材料层为SPE或RSPE发泡条。

此外，所述的发泡材料层厚度为1-8mm。

本实用新型的有益效果是：SPE或RSPE发泡材料直接复合在聚酯棉层上得到隔音垫，前围复合材料隔音垫能经过预热后冷压一次成型，模具备有模切功能，在模压的同时进行模切工序，从而无须大型水切割设备切割和人工手动喷胶贴合等一系列工序，提高了生产效率，降低了劳力开支成本，并且吸音棉的吸音效果好，而SPE、RSPE作为隔音的环保材料，具有阻燃作用，底面光滑，不会透气，成型方便，因此复合后的前围成型件的吸音、隔音效果大大增强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2所示，一种新型汽车前围隔音垫，包括聚酯棉层1以及复合在聚酯棉层1表面的发泡材料层2，所述的发泡材料层2为SPE或RSPE发泡条，发泡材料层2厚度为1-8mm。

本实用新型的SPE或RSPE发泡材料直接复合在聚酯棉层1上得到隔音垫，前围复合材料隔音垫能经过预热后冷压一次成型，模具备有模切功能，在模压的同时进行模切工序，从而无须大型水切割设备切割和人工手动喷胶贴合等一系列工序，提高了生产效率，降低了劳力开支成本，并且吸音棉的吸音效果好，而SPE、RSPE作为隔音的环保材料，具有阻燃作用，底面光滑，不会透气，成型方便，因此复合后的前围成型件的吸音、隔音效果大大增强。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。