[实用新型]一种高紫外屏蔽的太阳电池面膜有效
申请号: | 200920220237.5 | 申请日: | 2009-10-27 |
公开(公告)号: | CN201590420U | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 林建伟;张育政;司琼;夏文进;郑向阳 | 申请(专利权)人: | 苏州中来太阳能材料技术有限公司 |
主分类号: | H01L31/0203 | 分类号: | H01L31/0203;H01L31/048;B32B33/00 |
代理公司: | 北京金之桥知识产权代理有限公司 11137 | 代理人: | 林建军 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫外 屏蔽 太阳电池 面膜 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种用于太阳电池中的组件,尤其涉及一种高紫外屏蔽性能太阳电池面膜。
背景技术:
太阳电池板通常是一个叠层结构,主要包括玻璃表层、EVA密封层、太阳电池片、EVA密封层和太阳电池背膜,其中太阳电池片被两层EVA密封层密封包裹。太阳电池面板的主要作用是有高的太阳光透过率良好整体机械强度,另外可以防止水汽渗透到密封层中,影响电池片的使用寿命。因此,现有技术中的太阳电池的面膜通常采用玻璃面板,这种玻璃面板的透光性比较好,强度也高,防水性能也好。但这种玻璃面板不具有柔性,不能弯曲,易碎。为了提高面膜的整体性能,现有技术中出现了一些针对面膜的改进方案。主要是通过含氟高透光材料来代替玻璃,由于含氟材料具有高耐候性、优良的透光率、耐化学性、高的电气绝缘性能,高的防水性的优点,并且,其具有柔性,可以弯折,重量轻,适合作不规则形状的太阳电池。例如,中国专利申请号为CN200710164692.3的发明专利申请,公开日为2008年9月3日,公开了制造具有增强光捕获的太阳电池板的方法和装置,其中提供包括正面和背面的衬底;在正面上层叠包括至少一层或多层交联含氟聚合物的膜,其中含氟聚合物层或多层具有75至150nm之间的厚度,含氟聚合物层或多层位于包括乙烯共聚物的载体上以使载体与衬底接触。上述方案主要是在玻璃的表面进行涂膜,使玻璃表面具有含氟材料层。但这种方案同样具有玻璃面板所具有的缺点,为此现有技术中出现了一种柔软弯曲的含氟面板,克服了上述缺点,该含氟面板的优点在于耐老化、耐紫外线、透光率、机械强度和绝缘性能高,其缺点是不能屏蔽紫外线,紫外线能以穿过面膜使EVA老化,电池片温度升高,影响组件的长期使用和发电效率。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题克服上述现有技术之不足,提供一种具有高紫外线屏蔽、高透光性的太阳电池面膜。
按照本实用新型提供的一种高紫外屏蔽的太阳电池面膜,包括高透光基材,所述基材的两侧具有基于丙烯酸树脂的紫外吸收层。
按照本实用新型提供的一种高紫外屏蔽的太阳电池面膜还具有如下附属技术特征:
所述紫外吸收层为具有紫外吸收剂和紫外稳定剂的丙烯酸树脂的紫外吸收层。
所述基材的厚度为0.05mm~0.35mm。
所述基材的厚度为0.15mm~0.2mm。
所述紫外吸收层的厚度为0.001mm~0.01mm。
所述紫外吸收层的厚度为0.003mm~0.005mm。
位于所述基材内侧的紫外吸收层上形成有氟硅氧烷化成膜层。
所述氟硅氧烷化成膜层的厚度为0.01微米至5微米。
按照本实用新型提供的一种高紫外屏蔽的太阳电池面膜具有如下优点:首先,本实用新型对高透光基材表面复合添加有紫外吸收剂和紫外稳定剂的丙烯酸聚合物树脂,使得面膜的外侧具有吸收紫外线的功能;其次,对面膜的内侧进行氟硅氧烷化处理,使面膜与EVA的粘接性能提高,本实用新型的膜层密实,提高了阻隔性能,尤其对水蒸气的具有更好阻隔,防潮性能好,电气性能和耐候性能更好。
附图说明:
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,一种高紫外屏蔽的太阳电池面膜的实施例,包括由一种或多种聚酯材料制成的高透光基材1和位于所述基材1两侧的紫外吸收层2,所述基材1经过纳米化改性处理,具有较好的阻水性能,透光率大于等于88%,其重量轻,容易加工成形,透光性好,完全满足太阳电池面膜的需要,但是普通的聚酯材料,本身不能耐紫外线老化,并且也不能阻挡紫外线穿过。本实用新型的基材1两侧设有紫外吸收层2,所述紫外吸收层2为丙烯酸聚合物涂层,丙烯酸聚合物树脂的含量为40~60%,其中还添加有受阻胺类光稳定剂,以及纳米级二氧化钛光吸收剂,该紫外吸收层可以有效屏蔽紫外线,使得面膜具有更长的使用寿命,避免组件使用过程中的升温和长期使用的老化。本实用新型的基材1内侧在涂覆紫外吸收层2之后,还采用等离子体激活其表面,并加入硅烷偶联剂、氟硅氧烷聚硅氧烷等一种或多种的混合物作为改性剂,在其内侧形成有氟硅氧烷化成膜层3,使得面膜具有较高的粘结性,更加容易与EVA进行粘结。
在本实用新型给出的上述实施例中,所述紫外吸收层2的厚度为0.001mm~0.01mm,优选0.003mm~0.005mm。具体数值可以选为0.002mm、0.003mm、0.004mm、0.005mm和0.008mm,其中选用0.003mm、0.004mm和0.005mm时,性价比最高,也更能满足工艺的要求。
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