[实用新型]一种半潜式钻井平台的钻井系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井系统，特别是关于一种半潜式钻井平台的钻井系统。

背景技术

目前，传统半潜式钻井平台通常采用单井架或在单井架的基础上增加预接钻柱功能的钻井系统，这种钻井系统在钻井作业时，钻柱及隔水管吊装上钻台、防喷器及采油树进入月池只能从单井架的前后两个方向，因此钻井作业效率较低。此外，单井架的最大高度一般仅为54m，只能够预接3根钻柱。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效提高钻井作业效率的半潜式钻井平台的钻井系统。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种半潜式钻井平台的钻井系统，它包括一设置在平台主甲板中部的月池上方的钻台，所述钻台上设置有一井架，所述井架的顶部设置有天车，其特征在于：所述井架的一侧增加有用来预接钻具的半个井架空间，所述月池前部的主甲板上布置隔水管及隔水管运送设备，所述月池后部的主甲板上布置钻柱及钻柱运送设备，所述月池一侧的主甲板上布置防喷器及防喷器运送设备，所述月池另一侧的主甲板上布置采油树及采油树运送设备；与所述月池的前后左右四个方向相对应，在所述井架的前后左右四个方向分别布置有用来配合所述隔水管及隔水管运送设备将隔水管送至井眼的机械手，用来配合所述钻柱及钻柱运送设备将钻柱送至井眼的提管机，用来在所述钻台上排放钻柱的排管机，用来配合所述天车起升钻具的游车。

所述主甲板到所述钻台的高度为9.7m。

所述钻台到所述天车的高度为64m。

所述隔水管采用竖直存放的方式。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型将隔水管、钻柱、防喷器和采油树分别布置于月池前后左右侧的主甲板上，与月池的前后左右四个方向相对应，在井架的前后左右四个方向分别布置有机械手、提管机、排管机和游车，从而在钻台的前后左右四个方向形成隔水管进入区、钻柱进入区、防喷器进入区和采油树进入区四个作业区域，设备空间布局合理，各设备逻辑联系紧密，可以有效地配合向下及向上的作业，使整个钻井作业可以从钻台的四个方向平行作业，有效提高了钻井作业的效率。2、本实用新型在井架的一侧增加半个井架的空间，可以在钻井作业中进行钻具预接，大大节省了钻井作业时间。3、本实用新型的主甲板到钻台的高度为9.7m，此高度可以保证钻柱有效送上钻台，也可以保证防喷器和采油树等设备在月池的移动作业。4、本实用新型的钻台到井架上天车的高度为64m，此高度可以使预接的钻柱数量从3根增加到4根，进一步提高了作业效率。5、本实用新型将隔水管采用竖直存放的方式，不仅节省隔水管在主甲板上的占地面积，而且方便隔水管预接作业。

附图说明

图1是本实用新型在半潜式钻井平台上的艉视图

图2是本实用新型在半潜式钻井平台上的俯视图

图3是本实用新型在主甲板上的布局图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实用新型包括一设置在平台主甲板1中部的月池2上方的钻台3，钻台3上设置有一井架4，井架4的一侧增加半个井架的空间，可以在钻井作业中进行钻具预接，井架4的顶部设置有天车5。

如图2、图3所示，月池2前部(即平台艏部)的主甲板1上布置隔水管及隔水管运送设备6，月池2后部(即平台艉部)的主甲板1上布置钻柱及钻柱运送设备7，月池2一侧(比如平台左舷)的主甲板1上布置防喷器及防喷器运送设备8，月池2另一侧(比如平台右舷)的主甲板1上布置采油树及采油树运送设备9。与月池2的前后左右四个方向相对应，在井架4的前后左右四个方向分别布置有用来配合隔水管及隔水管运送设备6将隔水管送至井眼的机械手10，用来配合钻柱及钻柱运送设备7将钻柱送至井眼的提管机11，用来在钻台3上排放钻柱的排管机12，用来配合天车5起升钻具的游车13，从而在钻台3上部形成了隔水管进入区、钻柱进入区、排管区和起升设备区四个作业区域，可以有效地配合向下及向上的作业。防喷器和采油树分别通过相应的运送设备8、9从钻台3下部送至井眼，从而在钻台3下部形成了防喷器进入区和采油树进入区两个作业区域，这样整个钻井作业可以从钻台3的四个方向平行作业，显著的提高了钻井作业的效率。

上述实施例中，主甲板1到钻台3的高度为9.7m(仅以此为例，但不限于此)，此高度可以保证钻柱有效送上钻台3，也可以保证防喷器和采油树等设备在月池2的移动作业。

上述实施例中，钻台3到天车5的高度为64m(仅以此为例，但不限于此)。此高度可以使预接的钻柱数量从3根增加到4根，进一步提高了作业效率。