[实用新型]用于料场堆料的堆料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及料场堆料领域，尤其涉及一种用于料场堆料的堆料机，该堆料机特别适用于中小型料场。

背景技术

料场一般堆料均采用带式输送机及堆取料机配合进行堆取料，但堆取料机的价格昂贵，只适合于比较大型的料场，中小型料场一般不上堆取料机，而采用传统的汽车倒运的方法堆料，此方法效率低，对于现在高效生产来说已经不适应。

发明内容

为解决中小型料场由于使用堆取料机成本高而采用汽车倒运的方法堆料导致的生产效率低的问题，本实用新型提供一种用于料场堆料的堆料机，其目的是降低中小型料场堆投资成本高，并提高堆料效率，以合理配置资源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

堆料机，其特征在于：具有机架，机架一侧具有一从底端到顶端的倾斜皮带，倾斜皮带闭合绕于普通输送机的滚筒及分别轴设在机架顶端和底端的滚筒上；机架顶端还固设有漏斗，其中顶端滚筒位于倾斜皮带顶端和漏斗之间；机架上且位于漏斗正下方固设有第一个可逆小皮带机，该皮带机的传送带设置方向同倾斜皮带的倾斜方向相同；在第一个可逆小皮带机一侧且位于机架远离倾斜皮带的一端固设有漏斗，该漏斗下方设有传送带；第一个可逆小皮带机另一侧下方垂直设有第二个可逆小皮带机，该第二个可逆小皮带机上传送带设置的方向同第一个可逆小皮带机传送带设置的方向相垂直；机架底部轴设有数个行走轮，行走轮的设置方向同倾斜皮带的倾斜方向相同，行走轮同驱动装置相连，行走轮轨道固定在地面上。

机架还包括有位于倾斜皮带下方的倾斜臂架，倾斜臂架上设有数个托辊，倾斜皮带铺设在托辊上。

所述倾斜臂架的底端设有压轮，倾斜皮带穿过压轮下方。

本实用新型的有益效果：将普通带式输送机上的物料通过堆料机主体机架提升一定高度后，通过滚筒与漏斗将物料卸料在第一可逆小皮带机上，该可逆小皮带机向一个方向运行时将物料输送至普通带式输送机上的传送带上；反向运行时，将物料输送至第二可逆小皮带机上，通过该可逆小皮带机的正反运行，将物料均匀地堆卸在整个料场上。此堆料机成本低，机械化程度高，比较适合投资较小的中小型料场。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示的堆料机，具有机架4，机架4一侧具有一从底端到顶端的倾斜皮带3，倾斜皮带3闭合绕于普通输送机的滚筒(图中未示)及分别轴设在机架4顶端和底端的滚筒7、5上。机架4顶端还固设有漏斗8，其中顶端滚筒7位于倾斜皮带3顶端和漏斗8之间。机架4上且位于漏斗8正下方固设有第一个可逆小皮带机9，该皮带机9的传送带设置方向同倾斜皮带3的倾斜方向相同。在第一个可逆小皮带机9一侧且位于机架4远离倾斜皮带3的一端固设有漏斗10，该漏斗10下方设有传送带15。第一个可逆小皮带机9另一侧下方垂直设有第二个可逆小皮带机6，该第二个可逆小皮带机6上传送带设置的方向同第一个可逆小皮带机9传送带设置的方向相垂直。机架4底部轴设有数个行走轮2，行走轮2的设置方向同倾斜皮带3的倾斜方向相同，行走轮2同驱动装置11相连，行走轮轨道12固定在地面上。

上述第一个可逆小皮带机9包括有支架，支架两端分别设有驱动轮和转轮，驱动轮和转轮通过传送带相连接在一起，驱动轮同驱动电机轴相连。

如图2所示，上述第二个可逆小皮带机6包括有支架64，支架64两端分别设有驱动轮61和尾滚筒66，支架64上对称设有数个上托辊62和下托辊65，通过传送带63将驱动轮61、尾滚筒66及上托辊62、下托辊65相互连接起来，驱动轮61同驱动电机轴相连。

本实施例中的机架4还包括有位于倾斜皮带3下方的倾斜臂架13，倾斜臂架13上设有数个托辊14，倾斜皮带3铺设在托辊14上。为保证倾斜皮带3的正常传动，所述倾斜臂架13的底端还设有压轮1，倾斜皮带3穿过压轮1下方。

如图2中所示，将本实用新型架设在普通带式输送机100的上方，其中普通带式输送机100通过立柱等形式设置在有一定高度的空间上，以便于料场堆料有一定的高度空间。在普通带式输送机的两侧预设行走轨道12，用于飞机堆料机在轨道12上行走卸料。在堆料机下有若干组行走轮2，驱动装置11与行走轮2相连，以带动堆料机在带式输送机100两侧的行走轨道12上行走堆料。如图1中所示，将普通带式输送机的传送带3穿过压轮1下方分别绕在机架4顶端的滚筒7和底端的滚筒5上。通过传送带3，堆料机将普通带式输送机100上的物料提升一定高度，通过漏斗8将物料卸料在可逆小皮带机9上。可逆小皮带机9向左运行时，通过漏斗10将物料引落回至普通带式输送机的传送带15上。可逆小皮带机9向右运行时，将物料输送至可逆小皮带机6的传送带63上。物料通过可逆小皮带机6的正反运行，配合着堆料机在轨道12上的来回移动，可以将物料均匀地堆放在整个料场中。