[实用新型]一种抽出式开关电器用槽轮导轨装置和抽出式开关电器有效
申请号: | 200920220560.2 | 申请日: | 2009-10-30 |
公开(公告)号: | CN201556876U | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 黄正乾;冯科让;曾坤云 | 申请(专利权)人: | 贵州长征开关制造有限公司 |
主分类号: | H02B11/127 | 分类号: | H02B11/127;H02B11/173 |
代理公司: | 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 | 代理人: | 孙丽芳 |
地址: | 563000 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抽出 开关 器用 导轨 装置 电器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种开关电器用滑动装置领域,尤其涉及一种抽出式开关电器在抽出和闭合时所需要的槽轮导轨装置,以及具有该槽轮导轨装置的抽出式开关电器。
背景技术
申请号为200810198282.5,公开日为2009年1月21日的中国专利申请公开了一种抽出式带旁路的自动转换开关,其本体开关可以在主体框架内滑动,因此,在本体开关需要检修或者更换时,可以将其很方便地从主体框架中抽出,进而能够在配电柜的外部进行相应的操作,处理完毕后,可将该本体开关再插入主体框架中。由此,为了减少本体开关在运动时与主体框架的底板之间产生的摩擦力,该申请中公开了采用滚轮和导轨的配合使本体开关可以在不会产生偏向的前提下顺利移动,该种结构安装比较繁琐,并且还需要在本体开关的底部设置与导轨配合的卡槽或者滑块,另外,在本体开关移动过程中,滚轮仍会发生不定向的转动,进而增大了导轨与本体开关之间的作用力,加快磨损。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于解决现有滑动装置存在的问题,提供一种易于安装、并且能够准确定位的槽轮导轨装置。
本实用新型所采用的技术方案为:一种抽出式开关电器用槽轮导轨装置,包括滚动部和导向部;所述滚动部包括槽轮、转轴、垫板、法兰螺母和用于安装抽出式开关电器的本体开关的支架;所述导向部包括导轨;所述槽轮上设置有用于与所述导轨配合的槽轮槽;所述转轴与槽轮配合安装,所述垫板和转轴的一个轴端对槽轮进行轴向定位,所述支架套在所述转轴上,所述法兰螺母与转轴的另一端配合,将所述支架固定在所述垫板与法兰螺母之间。
优选地,所述导向部还包括用于安装在抽出式开关电器的主体框架的底板上的导轨座,所述导轨座的中部具有一纵向的凹槽,所述导轨安装在导轨座的凹槽内,所述导轨座的底面上设置有多个通向凹槽的沉头孔,紧固件装入沉头孔并攻入所述导轨的内部,将所述导轨固定在导轨座上。
优选地,所述槽轮槽的圆角半径R大于导轨的圆角半径r,所述槽轮槽的槽角α大于导轨的斜角β。
优选地,所述槽轮槽的圆角半径R与导轨的圆角半径r的比值为10∶9;所述槽角α比斜角β大10°,并具有±3°的误差范围。
优选地,所述转轴从左至右依次为所述轴端、主轴段、定位轴段和螺纹轴段;所述槽轮与转轴的主轴段配合安装;所述垫板配合安装在所述定位轴段上;所述法兰螺母与螺纹轴段配合安装,并将所述垫片和支架可靠地定位在由主轴段和定位轴段形成的轴肩上。
本实用新型的另一个目的在于提供一种其本体开关能够准确定位的抽出式开关电器。
本实用新型所采用的技术方案为:一种抽出式开关电器,包括主体框架和安装在主体框架内的本体开关;还包括两个上述的抽出式开关电器用槽轮导轨装置,两个抽出式开关电器用槽轮导轨装置分别安装在所述本体开关底部的两侧,其中,所述导轨安装在所述主体框架的底板上,所述支架固定连接在本体开关的底面上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的槽轮导轨装置,采用槽轮与导轨的配合使本体开关可以顺利地移动,并且通过对槽角与导轨斜角的限定保证了导轨与槽轮的同轴度,即可以保证本体开关不会偏向。在安装时,仅需将支架连接在本体开关上,如通过紧固件,无须对本体开关本身进行结构的改进,安装非常方便,并且槽轮在导轨上运动具有定向性,不会对其它相关部分产生附加作用力,更有利于延长其使用时间。
附图说明
图1为本实用新型所述抽出式开关电器用槽轮导轨装置的横向剖面示意图;
图2为图1中所示导向部的结构示意图;
图3为图2中所示导向部的横向剖面示意图;
图4为具有图1所示抽出式开关电器用槽轮导轨装置的抽出式开关电器的立体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。
抽出式开关电器用槽轮导轨装置,如图1所示,包括滚动部10和导向部20。所述滚动部10包括槽轮11、转轴13、垫板12、法兰螺母14和支架15;所述导向部20包括导轨21和导轨座22。
所述槽轮11上具有一周向上的用于与导轨21配合的槽轮槽111,槽轮槽111的圆角半径R略大于导轨21的圆角半径r,圆角半径R与圆角半径r的比值优选为10∶9;槽轮槽111的槽角α略大于导轨21的斜角β,槽角α优选比斜角β大10°,并可具有±3°的误差范围,由此可以保证槽轮11在导轨21上滚动时不会出轨,并可以保证槽轮11和导轨21的同轴度。在本实施例中,圆角半径R为5mm,圆角半径r为4.5mm;槽角α为60°,斜角β为50°;其中,圆角半径R和圆角半径r的尺寸与槽轮导轨装置的规格相适应。
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