[实用新型]花生收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花生收获装置，特别是一种土果分离效果好，且不会落果的花生收获机。

背景技术

随着我国农业机械的不断发展，花生收获也逐步实现了自动化，出现了各种各样的花生收获机，并逐步向联合收获的方向发展，然而，现有的花生收获机大多包括挖掘机构、拍土机构，将花生挖出后，通过拍土机构将泥土拍掉，进行后续工作，然而这样不仅不能够收集掉落在土里的花生，而且拍土的过程中容易将花生从茎上拍掉，特别是针对湿度较大的粘滞土壤，不能够很好的完成土果分离，丢果现象严重，还有一种采用抖土筛的花生收获机，这种机器针对粘滞土壤的土果分离效果也不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺点，提供一种新式土果分离效果好，不会丢果落果、结构简单、实用性强的花生收获机。

本实用新型的技术方案为：一种花生收获机，包括机架，位于机架上部的动力输入机构、位于机架前下部的犁铲机构，吊装于机架上并位于犁铲机构后部的振动抖土筛以及位于机架后下部的行地轮，其特征在于：所述的振动抖土筛上设置有横向栅条和纵向栅条，纵向栅条上设置有用于分离泥土的波浪式凸起，振动抖土筛的两侧设置有边框，边框通过传动杆与偏心传动装置相接，偏心传动装置连接到动力输送机构。

优选的是：所述的振动抖土筛的边框通过连接杆轴接于机架上。

优选的是：所述的边框的后部向一侧折弯，形成一个斜向的出料部。

优选的是：所述的纵向栅条设置有两条，两栅条之间的距离与花生的行距相对应。

优选的是：所述的机架和振动抖土筛均设置为可伸缩式。

优选的是：所述的犁铲的后部、振动抖土筛的前部设置有交错重叠的承托栅条。

优选的是：所述的振动抖土筛的前部的承托栅条设置为圆环形。

优选的是：所述的机架的前部，振动抖土筛的上方设置有辊轮。

优选的是：所述的振动抖土筛的后部连接有将土果分离筛。

优选的是：所述的振动抖土筛的中部设置有滑动轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型振动抖土筛的两端设置有边框，边框通过传动杆与偏心传动装置相接，带动振动抖土筛做前后往复运动，振动抖土筛上设置有横向栅条和纵向栅条，纵向栅条上设置有用于分离泥土的波浪式凸起，使得土果分离效果好，横向栅条的间距小于花生，因而即使掉落在土里的花生也会被筛子收集，不会落果。本实用新型结构简单，在犁铲的后部、振动抖土筛的前部设置有交错重叠的承托栅条，可以防止丢果。本实用新型特别针对湿度较大的粘滞土壤而设计，使用效果好，针对一般土壤使用效果更加明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

一种花生收获机，包括机架1，位于机架1上部的动力输入机构2、位于机架1前下部的犁铲机构3，吊装于机架1上并位于犁铲机构3后部的振动抖土筛4以及位于机架1后下部的行地轮5，所述的振动抖土筛4上设置有横向栅条6和纵向栅条7，纵向栅条7上设置有用于分离泥土的凸起8，所述的凸起8间断分布，形成波浪式，这样，加快了土果分离，振动抖土筛4的两端设置有边框9，边框9通过传动杆10与偏心传动装置11相接，偏心传动装置11连接到动力输送机构2。所述的振动抖土筛的边框9通过连接杆12轴接于机架1上。所述的边框9的后部向一侧折弯，形成一个斜向的出料部。所述的纵向栅条7设置有两条，两栅条7之间的距离与花生的行距相对应。所述的机架1和振动抖土筛4设置为可伸缩式，可以通过机架1和振动抖土筛4分为两段式设置，其上设置有多个螺栓孔，通过螺栓连接即可。所述的犁铲3的后部、振动抖土筛4的前部设置有交错重叠的承托栅条13。所述的振动抖土筛4的前部的承托栅条13设置为圆环形，增强其磨损性。所述的机架1的前部，振动抖土筛4的上方设置有辊轮14，用于将粘接于花生上的土块压碎。所述的振动抖土筛4的后部连接有将土果分离筛15，土果分离筛15将花生筛落到底部的盛果凹槽内，将大的土块筛落在土果分离筛15上，并随花生的后移重新移至地表。所述的振动抖土筛4的中部设置有滑动轮16，可以将在振动抖土筛4上移动的花生蔓摆放整齐。

工作时，将机架与动力装置(如：拖拉机)相接，带动花生收获机运动，犁铲机构4将花生铲起，花生到达振动抖土筛4进行泥土分离；动力装置将动力通过动力输入机构2输送至偏心传动装置11，偏心传动装置11带动传动杆10运动，从而带动振动抖土筛4作往复运动，从而在使花生向后传送，辊轮14与振动抖土筛4作用将较大的土块压碎，滑动轮16将后移花生的花生蔓摆放整齐，土果分离筛15将花生筛落到底部的盛果凹槽内，将大的土块筛落在土果分离筛15上，并随花生的后移重新移至地表。