[实用新型]竹木材料内螺纹专用加工装置

说明书

(一)、技术领域  本实用新型涉及一种在竹、木圆管状材质内壁上加工内螺纹的专用装置。

(二)、背景技术  在圆管状材料内壁上加工内螺纹的传统方式是利用车床加工。采用这种方式加工金属、塑料等材质的内螺纹已经是成熟技术和成熟设备。

由于竹、木材为天然生长而成的材料，具有其独特的纹理结构，并且韧性较差，采用车床加工螺纹时很容易将木材车碎，难于形成完整、规则的螺纹。

(三)、实用新型内容  本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种竹木材料内螺纹专用加工装置，其能够在竹木圆管状材质内壁上加工出内螺纹，易于操作且具有简单的构造。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种竹木材料内螺纹专用加工装置，包括第一工作台和第二工作台，其特征在于：在第一工作台上可水平运动地安装有移动刀台，移动刀台上安装有钻杆，钻杆的另一端连接有片铣刀；在第二工作台上固定有丝母，安装在丝母中的的丝杠外端连接有手轮，内端连接有用于夹持圆管状竹木工件的夹持器；所述的钻杆的轴线与所述的丝杠的轴线处于同一条直线上。在移动刀台上安装有与所述的钻杆传动连接的电机。

移动刀台安装于第一工作台的滑槽内；移动刀台上还设置有移动刀台丝母，与所述的移动刀台丝母配合的移动刀台丝杠安装在第一工作台上并带有丝杠手轮；所述的移动刀台丝杠的轴线与所述的丝杠的轴线互相平行。

第一工作台和第二工作台可以互相连接为一体，也可以为互相独立的两个工作台。

本实用新型的积极效果在于：竹木圆管状工件在手轮驱动下进行旋转运动，片铣刀在钻杆驱动下进行旋转运动，刀刃作用于竹木工件内壁，上述运动同时进行，即能够在竹木圆管状材质内壁上加工出规则、完整的内螺纹。本实用新型还具有构造简单，制造成本低，操作简便易行的特点。

(四)、附图说明  图1是本实用新型的结构示意图。

(五)、具体实施方式  下面结合附图和具体实例进一步描述本实用新型。

如图1所示，本实例包括第一工作台1和第二工作台12，第一工作台1和第二工作台12可以为一体构造，也可以为互相独立的两个工作台。

移动刀台3安装于第一工作台1的滑槽内。移动刀台3上还设置有移动刀台丝母，与所述的移动刀台丝母配合的移动刀台丝杠2安装在第一工作台1上并带有丝杠手轮5。所述的移动刀台丝杠2的轴线与所述的丝杠9的轴线互相平行。

移动刀台3上安装有钻杆4，钻杆4的另一端连接有片铣刀6。在第二工作台12上固定有丝母10，安装在丝母10中的的丝杠9外端连接有手轮11，内端连接有用于夹持圆管状竹木工件7的夹持器8。在移动刀台3上安装有与所述的钻杆4传动连接的电机。所述的电机工作时通过钻杆4驱动片铣刀6工作。

加工时，首先将圆管状竹木工件7的一端连接在夹持器8上，并确保圆管状竹木工件7的轴线与丝杠9的轴线处于同一条直线上。然后将片铣刀6装入圆管状竹木工件7内腔，并确保钻杆4的轴线与丝杠9的轴线处于同一条直线上。最后启动电机驱动钻杆4旋转，并手摇手轮11驱动圆管状竹木工件7旋转，同时驱动圆管状竹木工件7沿钻杆4的轴向水平位移。

在需要将片铣刀6装入或者退出圆管状竹木工件7内腔时，手摇丝杠手轮5，驱动移动刀台3水平位移即可。