[实用新型]点焊设备用光纤固定装置

说明书

【技术领域】：

本实用新型属于焊接设备技术领域，特别涉及一种适用于(汽车内饰)对焊点的焊接参数及焊点数量进行区分的光纤识别系统中的光纤固定装置，可用于点焊工装，夹具，胎具等设备。

【背景技术】：

在现有焊接设备，特别是汽车内饰等行业中使用的焊接设备中，每种焊接工件都有十几个乃至几十个焊点，而每个焊点的焊接参数都不尽相同，因此需要对每个焊点的焊接参数进行判别，如天一科技有限公司200720096990.9号《点焊设备用焊接参数及焊点数量光纤识别系统》专利，该专利就是对焊点的焊接参数及焊点数量进行判别的光纤识别系统。该系统在焊接参数的判别及工程应用上取得了非常好的效果，但该系统的光纤固定方式存在固定比较复杂、更换不方便、调整困难等缺点。

【实用新型内容】：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的上述不足，提供一种安装简单，更换和调整方便的点焊设备用光纤固定装置。

本实用新型提供的点焊设备用光纤固定装置包括，用于连接固定在点焊工装夹具设备上的固定板，固定板上设置的其上开有光纤槽的光纤固定块以及光纤固定块上方的压紧定位块，该压紧定位块通过连接螺栓和固定板上的连接孔连接固定在固定板上。

本实用新型的优点和积极效果：

本实用新型改变了以往用光纤识别系统来识别各个焊点的光纤固定方法存在的，固定不方便、调整和更换困难等的缺点。本实用新型光纤固定装置具有体积小，安装灵活、更换光纤方便、调整简单的优点，特别适用于焊点多、焊接环境差的场合，如(汽车内饰)对焊点的焊接参数及焊点数量进行区分的点焊工装，夹具，胎具等设备(包括座椅、座椅靠背、海绵钢丝骨架等)。

【附图说明】：

图1是安装有本实用新型光纤固定装置的点焊工装夹具设备示意图；

图2是图1中光纤固定装置在固定板上的安装方式及安装位置示意图；

图3是图2中单个光纤固定装置结构示意图。

图中，1点焊工装夹具，2点焊设备用光纤固定装置，3固定板，4光纤，5光纤固定块，6工件，7连接螺栓，8压紧定位块。

【具体实施方式】：

如图3所示，本实用新型提供的点焊设备用光纤固定装置包括，用于连接固定在点焊工装夹具设备上的固定板3，固定板上设置有其上开有光纤槽的光纤固定块5，光纤固定块上方设有压紧定位块7，该压紧定位块通过连接螺栓8和固定板上的连接孔连接固定在固定板3上。

工作原理：

如图1所示，把点焊设备用光纤固定装置2安装到点焊工装夹具上，再把不同的焊接工件6放到点焊工装夹具1上，焊接设备通过光纤4来区分不同的焊接参数以实现不同的焊接要求。本系统特别适用于(汽车内饰)对焊点的焊接参数及焊点数量进行区分的点焊工装，夹具，胎具等设备上。

固定板3：每种焊接工件6上有十几个乃至几十个焊点，每个焊点都需要有一个光纤固定装置2(如图2所示)，固定板就是专门固定这些光纤固定装置的，此固定板可以数控加工连接孔，每组连接孔可以将压紧定位块7在任意方向上连接固定，这样制作的固定板的优点：

(1)、定位准确，可保证位置精度在0.05mm以内；

(2)、压紧定位块在连接时可以任意调整角度，保证光纤4从各个准予的方向通过；

(3)、焊枪的进枪导向比较方便，由于是整体的平面结构，减少了焊枪与胎具的碰撞，因此可以延长焊枪的使用寿命。

光纤4：在每个焊点位置放置此光纤，松开压紧定位块7上的连接螺栓8，光纤固定块5即可松开，这样即可将光纤方便的放入、取出，由于是数控加工出的光纤固定块5，所以对射式光纤的调整就不需要了，这样既可以减少了更换光纤的调整时间，又大大提高了精度。

光纤固定块5：此固定块的光纤槽需要数控加工，槽的尺寸按采购光纤的实际外形尺寸制作，保证光纤的定位精度，而且制作成本大大降低。

工件6：需要焊接的实际工件的形状很复杂，而且焊接的角度、位置各不相同，每天的产量非常高，所以在光纤固定装置的制作上就需要既简便又准确，既牢固又要调整方便。

压紧定位块7：将光纤4装入光纤固定块5后，调整伸出长度和对射精度，然后拧紧压紧定位块连接螺栓8，需要调整和更换光纤时再松开连接螺栓即可。