[实用新型]用于摄像头透镜小直径玻璃的掰片器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于摄像头透镜小直径玻璃的掰片器。

背景技术

原来的手机透镜及摄像头透镜都采用聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯材料制作，随着产品的更新换代，越来越多的玻璃透镜正在逐渐取代前期的聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯产品。玻璃透镜以透过率高及抗划伤性能好的特点，被大部分手机生产企业所采用。玻璃摄像头透镜的前期加工需要将大片的玻璃进行分切，由400mm*400mm*1.1mm的玻璃分切成1975件8mm*8mm规格的玻璃，分切后的玻璃不能断裂，然后安排很多人力手工进行掰片作业，掰成单件后再转入下一道工序进行加工，浪费了很大的人力，操作过程中还存在着很大的安全隐患。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于摄像头透镜小直径玻璃的掰片器，突破了单纯用手工掰料的操作方法，借助于掰片器以提高生产效率，解放人力。

本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种用于摄像头透镜小直径玻璃的掰片器，其特征在于：包括基准台面、轴承支架、直线轴承、圆柱轴、夹紧块、推料滑块、导向档块、径向轴承，镶嵌有直线轴承的两个所述轴承支架及两块所述导向挡块分别固定在基准台面上，所述圆柱轴置于两个直线轴承及两块夹紧块中，两块所述夹紧块与固定有径向轴承的推料滑块相固定，圆柱轴与两块夹紧块、直线轴承为滑动配合。

本实用新型的有益效果是：提高的工作效率较手工掰片高出4～5倍，解决了手与玻璃直接接触，从根本上消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型推料滑块爆炸图。

具体实施方式

如图1-2所示，用于摄像头透镜小直径玻璃的掰片器，包括基准台面1、轴承支架2、直线轴承3、圆柱轴4、夹紧块5、推料滑块6、导向档块7、径向轴承8。基准台面1上设置有玻璃出料收集口1-1。推料滑块6为矩形块，在矩形块的一个面上设有四个螺纹盲孔6-1，在矩形块的一个角上设有阶梯形口6-2，在矩形块的底端面上设有十字形凹槽6-3。在两个夹紧块5对称面上分别开有半圆轴槽。

将两个直线轴承3分别嵌入两个轴承支架2中，将一个径向轴承8通过轴9固定在推料滑块6底端面上设有的十字形凹槽6-3中，将嵌有轴承3的两个轴承支架2及两块导向挡块7分别粘接固定在基准台面1上，两块导向挡块7之间留有一定间隙，其间隙为可放置叠加玻璃的厚度，且叠加的玻璃并可进行滑动。将圆柱轴4两端分别置于两个轴承支架2上的直线轴承3中滑动配合，将两块夹紧块5对接在圆柱轴4中间位置的轴上通过螺钉与推料滑块6相固定，此时圆柱轴4设置在两块夹紧块5对接后两个半圆轴槽形成的圆柱轴槽中滑动配合，推料滑块6底端固定的径向轴承8对推料滑块6进行旋转约束，推料滑块6上设有的阶梯形口6-2最宽的宽度与待加工产品的规格有关，如加工8mm*8mm规格的玻璃，其阶梯形口6-2的最宽的宽度为8mm，如加工10mm*10mm规格的玻璃，其阶梯形口6-2的最宽的宽度为10mm，对于不同规格的玻璃，推料滑块6可进行更换。

工作原理：将8mm宽的两块玻璃叠加在一起，竖排三层放入导向挡块7的间隙中，通过推料滑块6沿直线轴承2方向水平移动，使与之在水平方向垂直的玻璃受到剪切力作用，从而掰断玻璃，掰断的玻璃掉入玻璃出料收集口1-1中，在玻璃出料收集口1-1下方配有接驳盒，便于对成型的产品进行收集。