[实用新型]电池与控制电路板的固连结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子部件的连接结构，特别涉及一种电池与控制电路板的连接结构。

背景技术

目前，一般情况下，灯具中所用的电池和灯具的控制电路板是分离状态的(例如：太阳能草坪灯的太阳能充电电池和灯具的控制电路板是分开的)，电池往往需要装在电池盒中，而对于电路板还需要专门设计其固定结构，因此，不但增加了灯具设计的复杂性和其制造成本，而且也加大了灯具的组装难度。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供了一种电池与控制电路板的固连结构，解决了灯具控制电路板的固定困难，同时也解决了控制电路板上外露电子元器件(诸如：芯片、电容、电阻、电感等)的保护问题，可以延长灯具的使用寿命，采用本实用新型的连接结构还可以进一步保证灯具的安全使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型电池与控制电路板的固连结构予以实现的技术方案是：该固连结构包括位于电池外回转面与电路板之间的连接叉板，所述电路板上设置有至少两个定位孔；所述连接叉板包括竖直挡板和水平连接板，所述竖直挡板的外端面设置有贯通上下的第一圆弧槽，所述竖直挡板的内端面与电池的一端面接触；所述水平连接板上表面设置有贯通前后的第二圆弧槽和与所述电路板上定位孔数量相同且嵌在对应定位孔中的定位柱；所述水平连接板下表面为弧形面，所述弧形面与电池的外回转面相吻合；上述电池、连接叉板和电路板的外围设置有封装套。

本实用新型一种电池与控制电路板的固连结构，其中，所述定位孔和定位柱均为两个，所述两个定位孔的位置位于电路板的对角位置。所述水平连接板的侧面延伸出一侧挡板，所述侧挡板下表面的弧度与水平连接板下表面的弧度一致，侧挡板下表面设置有贯穿其轴向的第三圆弧槽。所述第一圆弧槽，第二圆弧槽和第三圆弧槽中设置有电线。所述封装套由两段软化的热缩管形成。所述电池为太阳能充电电池，所述电路板引出的正负极端部分别设置有正负极焊片，所述正负极焊片穿过封装套而裸露在封装套的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型电池与控制电路板的固连结构，不仅解决了电路板的固定困难，同时也可以有效的解决电路板上外露器件的保护问题；本实用新型的固连结构简单，制作和安装方便，而且价格低廉。

附图说明

图1是本实用新型电池与控制电路板的固连结构示意图；

图2-1是图1中所示连接叉板的主视剖视图；

图2-2是图2-1所示连接叉板的侧视图；

图2-3是图2-1所示连接叉板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

本实用新型主要零部件及细节说明：10.电池，20.电路板，21.定位孔，22.第二圆弧槽，23.LED灯，30.连接叉板，31.竖直挡板，32.水平连接板，33.第一圆弧槽，34.定位柱，35.弧形面，36.侧挡板，37.第三圆弧槽。

如图1所示，本实用新型电池与控制电路板的固连结构，包括位于电池10外回转面与电路板20之间的连接叉板30，所述电路板20上设置有至少两个定位孔21(通常设置有位于电路板对角位置上的两个定位孔21)；如图2-1、图2-2和图2-3所示，所述连接叉板30包括竖直挡板31和水平连接板32，所述竖直挡板31的外端面设置有贯通上下便于布线的第一圆弧槽33，所述竖直挡板31的内端面与电池10的一端面接触；所述水平连接板32上表面设置有贯通前后的便于布线的第二圆弧槽22。为了固定电路板20的位置，在所述水平连接板32上表面上设置有与所述电路板20上的定位孔21数量相同，且嵌在对应定位孔21中的定位柱34；所述水平连接板32下表面为弧形面35，其弧形面35与电池10的外回转面相吻合，为了电路板上的负极导线和电池负极良好接触，在所述水平连接板32的侧面延伸出一侧挡板36，为了方便走线，侧挡板36的下表面还设置有第三圆弧槽37，所述侧挡板36下表面的弧度与水平连接板32下表面的弧度一致，这是为了增加第三圆弧槽37内导线的预压力。按照上述布置的电池10、连接叉板30和电路板20的外围设置有封装套，附图中虽未显示出该封装套，该封装套通常是由两段软化的热缩管形成。

实施例：以草坪灯所用的太阳能充电电池和其灯具控制电路板的固连为例。