[实用新型]长轴自调支架

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域的车床，尤其是一种长轴自调支架。

背景技术

在机床加工长轴工件时，需要将长轴工件同轴安装在床头箱上，长轴的加工部分同轴架设在导轨上的中心支架上，未加工部分需要同轴架设在机床外的支架上。由于未加工部分的长轴其同心度较差，因此，采用目前的固定式支架会造成长轴对支架的撞击，而且还有可能对床头箱的精密设备造成损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现自动调节的长轴自调支架。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种长轴自调支架，包括托轮、托轮轴架、底座支架，托轮为两个且共面共心，两个托轮通过托轮轴镜向对称分别安装在托轮轴架端部，两个托轮轴架均安装在底座支架上，其特征在于：两个托轮轴架均分别同轴安装在轴套内，两个轴套固装在一轴架托板上，该轴架托板平行安装在底座支架上，在底座支架的角部位置固装有销轴，在与销轴相对应的轴架托板上制有长销孔，销轴嵌装在长销孔内。

而且，在轴套内的托轮轴架的下底端固装有一螺母，该螺母啮合安装一其下端制有四方的丝杠，在轴套内与托轮轴架之间的丝杠上安装一推力轴承。

而且，所述长销孔为横向设置，轴架托板角部的长销孔及其销轴至少设置两个，且为对角设置。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本自调支架采用两个共心的托轮支撑长轴，运行状态好；且两个托轮在径向上可调，适于各种直径的长轴。

2、本自调支架固装在轴架托板上，其与底座支架在径向上为销轴活动安装，由此实现了轴架托板与底座支架在径向上的自动调整，可适应带有挠度的长轴。

3、本实用新型整体结构简单，设计科学合理，可自动调整长轴的径向挠度，保证车床的加工精度，提高长轴工件加工的质量水平。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(局部剖视)；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A部结构放大图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述；需要说明的是：本实施例是描述性的，不是限定性的，不能以此来限定本实用新型的保护范围。

一种长轴自调支架，包括托轮1、托轮轴架3、底座支架6，托轮为两个且共面共心，两个托轮通过托轮轴2镜向对称分别安装在托轮轴架端部，两个托轮轴架均安装在底座支架上。本实用新型的创新点是：两个托轮轴架均分别同轴安装在轴套5内，托轮轴架与轴套的安装方式为：

在轴套内的托轮轴架的下底端固装有一螺母9，该螺母啮合安装一其下端制有四方11的丝杠8，通过旋转四方使丝杠旋转，丝杠啮合螺母使托轮轴架伸缩。为了使丝杠运行滑畅，在轴套内与托轮轴架之间的丝杠上安装一推力轴承10。

两个轴套固装在一轴架托板4上，该轴架托板平行安装在底座支架上，其安装方式：在底座支架上的角部位置固装有销轴7，在与销轴相对应的轴架托板上制有长销孔，该长销孔为横向设置，以使轴架托板在底座支架带动托轮径向滑动位移。

为了避免轴架托板的轴向移位，角部的长销孔及其销轴至少设置两个，且为对角设置。