[实用新型]拨禾轮式玉米摘穗及秸秆粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，涉及玉米收割机，尤其是一种拨禾轮式玉米摘穗及秸秆粉碎装置。

背景技术

摘穗及秸秆粉碎是为了解决茎秆焚烧造成空气污染和发展畜牧业的需求而提出的，即在玉米果穗收获的同时完成秸秆切碎收集或还田。国外玉米多为一年一季种植，玉米收获后秸秆还田，利用冬闲深耕入土肥田。在我国小麦玉米一年两熟地区，随着工业燃料的发展，昔日作为农村主要燃料的秸秆成了田间焚烧污染空气的废物，而迅速发展的畜牧业又需要大量的饲料。因此研制摘穗及秸秆粉碎型玉米收割机具有重要的意义。

我国的玉米种植有以下几个特点：1、种植地块小；2、玉米种植行距不统一；3、玉米收获期籽粒含水率较高；4、秸秆处理多样化需求。

目前我国的玉米收割机现状，在工作原理和结构上都没有根本解决符合现有国情农艺条件的需求的玉米收割问题，尤其是在玉米收割机的割台上，只能够起到割根及拉茎作用，且秸秆粉碎是在粉碎机内进行，造成秸秆粉碎效率低下，摘穗能力较差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种拨禾轮式玉米摘穗及秸秆粉碎装置，该装置设计科学合理，摘穗可靠，可对秸秆进行粉碎处理。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种拨禾轮式玉米摘穗及秸秆粉碎装置，包括减速分动箱总成、摘穗台、护罩及拉茎辊，其特征在于：在减速分动箱总成的前端固装有摘穗台，摘穗台为中间设置有纵缝的两侧对称结构，纵缝的宽度小于玉米穗的直径；在摘穗台上表面一侧中部安装有一拨禾轮，在摘穗台上表面另一侧前部安装有一喂入螺旋轮，在摘穗台内纵向对称安装有相向转动的一对拉茎辊，两个拉茎辊中间形成的切入孔正对其上方的摘穗台的中缝，在拉茎辊下方的摘穗台下部安装有一切刀。

而且，所述在摘穗台两侧的上面均罩有一护罩。

而且，所述该拉茎辊上径向均布安装有纵棱。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置实现了玉米自动摘穗、玉米穗自动输送，实现经过收割机的玉米不会再丢掉，掉在地上的玉米不再被粉碎，由人工复收，实现真实有效的玉米收割机。

2、本装置在摘穗的同时也对秸秆进行初步粉碎处理，便于秸秆的进一步粉碎以及秸秆的同步平铺，提高了收割机的作业效率。

3、本实用新型整体结构简单，设计科学合理，在玉米果穗收割的同时又实现了秸秆粉碎，提高了玉米收割机的作业效率，增加了玉米收率，促进了玉米收割机的更新换代，对农业发展具有十分重要的现实意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的后视图(掉转180度)；

图5为图1拆去护罩后的结构示意图；

图6为图5的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种拨禾轮式玉米摘穗及秸秆粉碎装置，包括减速分动箱总成8、摘穗台2、护罩1及拉茎辊5，具体构成是：在减速分动箱总成的前端固装有摘穗台，减速分动箱总成内安装有减速装置并通过输入轴7接收外部动力；摘穗台为中间设置有纵缝的两侧对称结构，纵缝的宽度小于玉米穗的直径；在摘穗台上表面一侧中部安装有一拨禾轮4，在摘穗台上表面另一侧前部安装有一喂入螺旋轮3，螺旋轮可将整株玉米导进摘穗台的纵缝内，并在拨禾轮的作用下顺畅地把玉米穗拨送到护罩内；在摘穗台两侧的上面均罩有一护罩，护罩可将掰下的玉米穗向后传送；在摘穗台内纵向对称安装有相向转动的一对拉茎辊，该拉茎辊上径向均布安装有纵棱(没有标号)，两个拉茎辊中间形成的切入孔正对其上方的摘穗台的中缝，拉茎辊的输入轴端均安装在减速分动箱总成内，在拉茎辊下方的摘穗台下部安装有一切刀6。拉茎辊旋转将进入纵缝的秸秆拉下并通过切刀切断粉碎，玉米穗则在秸秆被拉下的同时在摘穗板上被掰下并通过护罩及拨禾器总成的共同作用下被输送到后面。

本装置的拉茎辊以及切刀的形状、位置多种多样，本实施例只以上述为例，但不限于上述结构。

本装置可将粉碎后的秸秆收集起来进行进一步粉碎，然后收集或者抛洒还田。

本实用新型的工作原理是：

整株玉米在摘穗板、喂入螺旋轮、拨禾轮、护罩的作用下使整株玉米拉进割台实现玉米与茎秆分离，并将玉米穗导入横向输送皮带。

整株玉米在喂入螺旋轮、拨禾轮、摘穗板、护罩、拉茎辊及切刀作用下完成玉米穗与秸秆的分离，同时实现拉茎及秸秆粉碎，这种结构形式实现了不处理倒伏玉米只处理经摘穗的玉米秸秆收割，同时实现了摘穗和秸秆粉碎处理。