[实用新型]芯棒镀铬装置

说明书

技术领域

本实用新型属于芯棒制造技术领域，特别是涉及一种芯棒镀铬装置。

背景技术

轧管包括穿孔、轧管、定径等工艺，芯棒是轧管工艺所需的轴类零件，每年的消耗量很大。芯棒在机加工完成后需要对其进行表面镀铬，以加强其表面硬度。一些芯棒加工厂的镀铬设备简陋，尤其是在镀液密封、芯棒镀前预热和镀液的温控系统方面做的很是不好。镀液密封不好不仅会造成镀液的浪费，而且铬酸属于有毒液体会污染环境，从而达不到国家环保要求；没有芯棒镀前预热和良好的镀液温控系统，会严重影响芯棒表面铬层的硬度。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、性能稳定、提高芯棒使用寿命的芯棒镀铬装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种芯棒镀铬装置，包括电镀母槽，平放电镀母槽上的镀槽支架，设置在镀槽支架上的镀槽，母槽上罩，悬挂在母槽上罩上的阳极圈排，其特征在于：所述镀槽与母槽上罩之间设有镀液密封系统，在镀槽的入口端引出一芯棒预热溢流管，芯棒预热溢流管的出口设置在镀液密封系统的上方，在母槽内布置有蛇形加热管，蛇形加热管的两端分别连接自动控制的温控水箱。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述镀液密封系统包括套筒、电镀箱法兰盘、套于套筒与电镀箱法兰盘中间空隙处用于防止电流外漏的绝缘套、安装在电镀箱法兰盘和套筒内的密封装置、压板和法兰盘盖，法兰盘盖通过紧固件连接电镀箱法兰盘上，通过压板外侧的顶紧螺钉顶紧压板。

所述密封装置是由密封前法兰、密封片、密封毂和密封后法兰通过长双头螺杆、短双头螺杆及螺母紧固构成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型的采用上述技术方案，即所述镀槽与电镀母槽之间设有镀液密封系统，在镀槽的入口端引出一芯棒预热溢流管，芯棒预热溢流管的出口设置在镀液密封系统的上方，在母槽内布置有蛇形加热管，蛇形加热管的两端分别连接自动控制的温控水箱。在芯棒镀铬处理过程中，使镀液得到了良好的密封，减少了镀液的浪费，防止了对环境的污染；另外由于芯棒镀前预热系统和镀液温控系统的采用，使芯棒表面镀层的质量得到了大大的改善。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A剖放大图；

图3是镀液密封系统中的密封装置结构示意图。

图中：1、电镀母槽；2、镀槽支架；3、镀槽；4、镀液密封系统；4-1、套筒；4-2、绝缘套；4-3、电镀箱法兰盘；4-4、密封装置；4-4-1、密封前法兰；4-4-2、密封片；4-4-3、密封毂；4-4-4、双头螺杆；4-4-5、短双头螺杆；4-4-6、螺母；4-4-7、密封后法兰；4-5、压板；4-6、法兰盘盖；4-7、顶紧螺钉；5、芯棒预热溢流管；6、母槽上罩；7、阳极圈排；8、蛇形加热管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例：

请参阅图1至图3，一种芯棒镀铬装置，包括电镀母槽1，平放在电镀母槽1上的镀槽支架2，设置在镀槽支架2上的镀槽3，母槽上罩6，悬挂在母槽上罩6上的阳极圈排7，其中所述镀槽3与电镀母槽1之间设有镀液密封系统4，在镀槽3的入口端引出一芯棒预热溢流管5，芯棒预热溢流管5的出口设置在镀液密封系统4的上方，镀液能够通过芯棒预热溢流管淋到芯棒表面，使芯棒得到镀前预热，镀液通过密封装置4-4上的圆孔流入电镀箱法兰盘4-3，在电镀母槽1内布置有蛇形加热管8，蛇形加热管8的两端分别连接自动控制的温控水箱，该温控水箱为市场上公开销售产品(在图中未标出)。

所述镀液密封系统4包括由钛材制成的套筒4-1、套于套筒4-1与电镀箱法兰盘4-3中间空隙处用于防止电流外漏的绝缘套4-2、安装在电镀箱法兰盘4-3和套筒4-1内的密封装置4-4、压板4-5和法兰盘盖4-6。套筒4-1焊接在镀槽3上，电镀箱法兰盘4-3通过螺栓固装到母槽上罩6上，将绝缘套4-2套在套筒4-1与电镀箱法兰盘4-3中间空隙上防止电流外漏，然后从电镀箱法兰盘4-3端装入密封装置4-4，再压入绝缘的压板4-5，通过螺栓将法兰盘盖4-6连接到电镀箱法兰盘4-3上，最后通过调整顶紧螺钉4-7顶紧压板4-5，从而实现顶紧密封装置4-4的作用。所述密封装置4-4是由密封前法兰4-4-1、密封片4-4-2、密封毂4-4-3和密封后法兰4-4-7通过长双头螺杆4-4-4、短双头螺杆4-4-5及螺母4-4-6紧固构成。