[实用新型]双轴感应淬火机床用串联型汇流板

说明书

技术领域：

本发明涉及一种感应淬火机床，进一步涉及一种双轴感应淬火机床用串联型汇流板。

技术背景：

在双轴感应淬火机床上同时加工二个零件，可以提高生产效率。例如在汽车半轴、扭力杆、凸轮轴零件的感应淬火中已经使用。现有技术中，在双轴淬火机上使用的感应器是双头整体结构，要求制造精度高，加导磁体屏蔽，结构复杂，成本相当昂贵；而且双头整体结构的中心距调整复杂。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种结构简单的双轴感应淬火机床用串联型汇流板。双轴感应淬火机床用串联型汇流板，包括：

两个对称分布的阴极过渡板和阳极过渡板，分别与淬火变压器1输出端的第一极板相连2；所述阴极过渡板4和阳极过渡板3分别有两个直角转角，所述两个直角转角反向连接；所述阴极过渡板4和阳极过渡板3形成一个矩形开口腔；第三过渡板5，嵌套在矩形空腔内，形状也为矩形开口腔；绝缘板8，夹在阴极过渡板4和阳极过渡板3之间，第三过渡板5与阳极过渡板3之间，以及第三过渡板5与阴极过渡板4之间；第二极板6，由第三过渡板5的一端与阳极过渡板3形成；第三极板7，由第三过渡板5的一端与阴极过渡板4形成；第二极板6与第三极板7之间是串联关系。

本发明的工作过程如下：电流从淬火变压器输出端的阳极极板流出，依次经过阳极过渡板，第二极板阳极，与第二极板配套的感应器，第二极板阴极，第三过渡板，第三极板阳极，与第三极板配套的感应器，第三极板阴极，阴极过渡板，最后从淬火变压器输出端的阴极极板流入淬火变压器，形成电流回路。

本发明相对于现有技术的优点在于：

(一)结构简单，制造工艺简单，质量有保障，成本低廉。

(二)只需调整阳极过渡板和阴极过渡板的尺寸，就可以实现双轴感应淬火机床工件中心的距离，使得感应淬火机床的加工对象的尺寸范围更大。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。图中，1代表淬火变压器，2代表第一极板，3代表阳极过渡板，4代表阴极过渡板，5代表第三过渡板，6代表第二极板，7代表第三极板，8代表绝缘板，9代表第二感应头，10代表第三感应头；L1代表淬火机床二轴距，L2为变压器至机床中心距，L3为感应器中心距。

具体实施方式：

双轴感应淬火机床用串联型汇流板，包括：

两个对称分布的阴极过渡板和阳极过渡板，分别与淬火变压器输出端第一极板相连；所述阴极过渡板和阳极过渡板分别有两个直角转角，所述两个直角转角反向连接；所述阴极过渡板和阳极过渡板形成一个矩形开口腔；

第三过渡板，嵌套在矩形空腔内，形状也为矩形开口腔；

绝缘板，夹在阴极过渡板和阳极过渡板之间，第三过渡板与阳极过渡板之间，以及第三过渡板与阴极过渡板之间；

第二极板，由第三过渡板的一端与阳极过渡板形成；

第三极板，由第三过渡板的一端与阴极过渡板形成；

第二极板与第三极板之间是串联关系。

焊接在第一极板、阳极过渡板、第二极板、第三过渡板、第三极板、阴极过渡板上的冷却水管。

本发明的工作过程如下：电流从淬火变压器输出端的阳极极板流出，依次经过阳极过渡板，第二极板阳极，与第二极板配套的感应器，第二极板阴极，第三过渡板，第三极板阳极，与第三极板配套的感应器，第三极板阴极，阴极过渡板，最后从淬火变压器输出端的阴极极板流入淬火变压器，形成电流回路。

第一极板、阳极过渡板、阴极过渡板、第三过渡板、第二极板、第三极板均为紫铜板；第一极板厚度为10～15mm，其余板为6～10mm。

绝缘板厚度为2mm，材料为：聚四氟乙烯。

L1为淬火机床二轴距，误差为±1mm；L2为变压器至机床中心距；L3为感应器中心距。