[实用新型]地下连续墙抓斗及其滑轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种用于地下连续墙抓斗的滑轮机构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述滑轮机构的地下连续墙抓斗。

背景技术

滑轮机构在工程机械领域的应用非常的广泛，特别是在具有桅杆且执行机构在工作过程中需要产生较大位移的设备(比如：地下连续墙抓斗)中。

请参考图1，图1为设有滑轮机构的地下连续墙抓斗的结构示意图。

地下连续墙抓斗主要包括桅杆12和抓斗装置14，桅杆12的底部固定有主卷扬16，主卷扬16上绕有与抓斗装置14相连的钢丝绳13，通过主卷扬16实现抓斗装置14的移动。

现有技术中，抓斗装置14通过与其固定连接的滑轮机构11与钢丝绳13相连，主卷扬16带动钢丝绳13缩短或伸长，带动滑轮机构11旋转并上下运动，实现了抓斗装置14的上下运动。

请参考图2，图2为现有技术中的滑轮机构的钢丝绳出槽位置示意图。

实际使用过程中，为了方便地下连续墙抓斗的运输，一般将桅杆12放下，此时，抓斗装置14将处于与滑轮机构11成90度的位置；而当到达工作位置起桅时，由于滑轮机构11的滑轮111回转和偏摆，很容易造成绕于滑轮111的滑槽中的钢丝绳13出槽(如图中所示)。如果钢丝绳13出槽后，操作人员不能及时地发现，则会在提升抓斗装置14的过程中将钢丝绳13卡住以致将钢丝绳13剪断，不仅对钢丝绳13和滑轮机构11造成损坏，而且一旦钢丝绳11剪断，抓斗装置14就会在重力的作用下下落，对抓斗装置14造成严重的损坏，存在着重大的安全隐患。

目前，针对上述问题的解决方案主要有两种：一是在滑轮机构11下方的滑轮座上接近滑轮111的位置焊接圆钢，由圆钢实现限位的功能；二是在滑轮111的外缘部位固定圆弧形护板。第一种方法虽然可以减小钢丝绳13脱槽的概率，但是，不能从根本上杜绝钢丝绳13脱槽现象的发生；第二种方法所形成的结构不太稳定，圆弧形护板容易出现变形、移位等问题，这样，不仅不能防止钢丝绳13脱槽，而且会阻碍滑轮111旋转，存在着一种安全隐患，同时还容易出现蹭绳的现象。

因此，如何有效地防止钢丝绳脱槽是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于地下连续墙抓斗的滑轮机构，该滑轮机构能够有效地防止钢丝绳脱槽。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述滑轮机构的地下连续墙抓斗。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滑轮机构，用于地下连续墙抓斗，包括滑轮组件和钢丝绳定位架，所述钢丝绳定位架的支撑板设置于所述地下连续墙抓斗的抓斗连接板与滑轮组件之间，还包括固定于两所述支撑板的限位部件，所述限位部件与所述滑轮的外缘之间具有适当的距离，以防止所述地下连续墙抓斗的钢丝绳脱出所述滑轮的滑槽。

优选地，所述限位部件的数目至少为1个，且所述转轴的正下方固定有第一限位部件。

优选地，所述限位部件还包括第二限位部件和第三限位部件，所述第二限位部件和所述第三限位部件分别设置于所述第一限位部件的两侧，且关于所述第一限位部件大体对称。

优选地，两所述支撑板的对应位置均开设有通孔，限位部件插装于所述通孔。

优选地，所述限位部件为定位销。

优选地，所述定位销套有旋转套管。

优选地，所述滑轮组件的密封端盖上开设有润滑油的进油口和出油口，二者之中均设置有密封螺塞。

优选地，所述滑轮组件与所述支撑板均安装于所述转轴。

本实用新型还提供一种地下连续墙抓斗，包括如上述任一项所述的滑轮机构。

本实用新型所提供的滑轮机构，用于地下连续墙抓斗，包括滑轮组件和钢丝绳定位架，两支撑板分别位于滑轮组件与地下连续墙抓斗的抓斗连接板之间，支撑板上还固定有限位部件，限位部件与滑轮的外缘之间具有适当的距离，以便防止地下连续墙抓斗的钢丝绳脱出滑轮的滑槽。由于限位部件与滑轮的外缘之间具有适当的距离，限位部件与滑轮之间形成了大体闭合的空间，使钢丝绳只能在滑轮的滑槽内移动，而不能通过滑轮与限位部件之间的间隙脱出滑轮的滑槽，有效地防止了钢丝绳脱槽现象的发生，从而延长了钢丝绳和滑轮的使用寿命。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的滑轮机构在滑轮组件的密封端盖上开设了进油口和出油口，二者之中均设置有密封螺塞。这样，就可以使用机油对其进行润滑，而机油可以长期使用，无需特别维护；而且，即使需要维护时，也非常方便，只需将机油从出油口放出，再由进油口注入新的机油即可，减小了维护时间，降低了施工成本。