[实用新型]背板、背光源模块及其液晶模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示装置制造领域，尤其涉及一种背板、背光源模块及其液晶模块。

背景技术

近年来，液晶显示装置(Liquid Crystal Display，简称LCD)产品发展十分迅猛，越来越多高品质的薄膜晶体管液晶显示器逐渐上市，其应用领域也不断拓宽。

图1为现有技术液晶模块的剖视图，如图1所示，分布有电子元器件41的PCB 4通过COF(Chip On Film，薄膜芯片)3与液晶面板2连结在一起，在组装作业时，PCB 4放置于背光源模块5的背面，边框1将液晶面板2和背光源模块5组装成液晶模块。图2为现有技术背光源模块的背面结构示意图，如图1和图2所示，利用背板52上的卡扣521与边框1扣合，使边框1将液晶面板2和背光源模块5组装成液晶模块。

图3为图2的A区域的局部放大示意图，如图2和图3所示，为避免组装整个液晶模块作业时对PCB上电子元器件的意外损坏，背光源模块5的框架51在背面的四角部位设置有四个框架凸起511，起到支撑背光源模块5的作用。在组装作业时，框架凸起511承载了向下扣合边框时的作用力以及背光源模块5自身的重量，从而起到保护PCB上电子元器件的作用。

发明人在实现本实用新型的技术方案时发现，现有技术背光源模块的框架由塑料材质注塑成型，材料强度不够大；框架的厚度一般较薄，其厚度≤3mm，由于受框架结构的限制，框架凸起的宽度较小；受背板上卡扣位置的影响，框架凸起的长度也受到限制。

上述结构上的特性决定了框架凸起整体结构较小，结构不稳定，在受到撞击时，容易发生损伤或折断，导致使用该框架凸起的液晶模块组装完成后的后续工序生产及运输过程中容易受损，产生不良品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种背板、背光源模块及其液晶模块，能够保护电路板上的电子元器件，结构牢固，不易损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型背板、背光源模块及其液晶模块采用如下技术方案：

一种背板，所述背板上设置有数个用于保护电路板上电子元器件的背板凸起。

所述背板凸起的高度为高出所述电路板上电子元器件1-1.5毫米。

所述背板与所述背板凸起一体成型。

所述背板凸起通过冲压工艺形成在所述背板上。

一种背光源模块，包括：框架和与所述框架相卡合或相扣合的背板，所述背板上设置有数个用于保护电路板上电子元器件的背板凸起。

所述背板与所述背板凸起一体成型，所述背板凸起通过冲压工艺形成在所述背板上。

所述背板凸起的高度为高出所述电路板上电子元器件1-1.5毫米。

一种液晶模块，包括背光源模块、液晶面板和电路板，所述背光源模块包括背板，所述电路板位于所述背板的背面，通过薄膜芯片与所述液晶面板相连接，所述背板上设置有数个用于保护所述电路板上电子元器件的背板凸起。

所述背板与所述背板凸起一体成型，所述背板凸起通过冲压工艺形成在所述背板上。

所述背板凸起的高度为高出所述电路板上电子元器件1-1.5毫米。

本实用新型提供的一种背板、背光源模块及其液晶模块，通过在背板上设置数个背板凸起，在背板凸起受到撞击时，不容易发生损伤或折断，起到保护PCB上电子元器件的作用的同时减少了产品在后段生产工序以及产品运输中的损耗，降低了不良率，以及随之产生的损耗成本和维修成本。

附图说明

图1为现有技术液晶模块的剖视图；

图2为现有技术背光源模块的背面结构示意；

图3为图2的A区域的局部放大示意图；

图4为本实用新型背板的结构示意图；

图5为本实用新型背光源模块的背面结构示意图；

图6为本实用新型液晶模块的背面结构示意图。

附图标记说明：

1-边框；   2-液晶面板；   3-COF；

4-PCB；    5-背光源模块； 41-电子元器件；

51-框架；  52-背板；      511-框架凸起；

521-卡扣； 522-背板凸起。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种背板、背光源模块及其液晶模块，能够保护电路板上的电子元器件，结构牢固，不易损坏。

下面结合附图对本实用新型实施例背板、背光源模块及其液晶模块进行详细描述。

实施例一