[实用新型]挤压成型机主轴端快速拆装机构无效
申请号: | 200920222332.9 | 申请日: | 2009-09-01 |
公开(公告)号: | CN201483794U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 徐海航;王艳华;张超 | 申请(专利权)人: | 北京奥科瑞丰机电技术有限公司 |
主分类号: | B30B11/22 | 分类号: | B30B11/22 |
代理公司: | 北京市卓华知识产权代理有限公司 11299 | 代理人: | 陈子英 |
地址: | 100101 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压 成型 机主 快速 拆装 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种挤压成型机主轴端拆装机构,尤其适用于各种类型的生物质挤压成型机的主轴系统。
背景技术
目前,常用的挤压成型机主要有环模压粒机、螺旋式压缩成型机和活塞式压缩成型机,由于工作环境及结构的原因会发生各种不同的故障,通常需要从主轴端将主轴端盖打开,对其内部的故障进行维修,然而,由于现有技术下的各种成型机的主轴端盖与主轴之间的连接结构复杂,拆卸过程繁琐,影响拆卸速度,在闷机时耗费大量的时间,大大降低设备的使用率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种挤压成型机主轴端快速拆装机构,包括主轴和主轴端盖,该机构结构简单,便于拆卸,并且主轴端盖与主轴外的轴套紧密配合将主轴密封。
为了达到上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种挤压成型机主轴端快速拆装机构,包括主轴和主轴端盖,所述主轴与所述主轴端盖之间采用可快速拆装的螺栓/螺丝连接。
所述主轴的端面上设有螺孔,所述主轴端盖的盖顶上设有与所述主轴的端面上的螺孔相对应的通孔,所述螺栓/螺丝穿过所述主轴端盖的盖顶上的通孔与所述主轴的端面上的螺孔相连。
为了加工方便,所述主轴的端面上的螺孔优选地位于所述主轴的端面的中心位置,相应地,所述主轴端盖的盖顶上的通孔位于所述主轴端盖的盖顶的中心位置。
为了起到更好的紧固作用,所述螺栓/螺丝的头部下端面与所述主轴端盖的盖顶外表面之间可以设置有弹簧垫片。
为了拆卸时操作方便,所述螺栓/螺丝优选地采用六角头螺栓。
所述主轴的外周设有轴套,所述主轴端盖的内侧环壁与所述轴套的外侧环壁相连。
所述主轴端盖的内侧环壁与所述轴套的外侧环壁可以采用间隙配合的方式相连。
为了使所述主轴的端面与所述主轴端盖的盖顶内壁紧密相连,所述主轴端盖的内壁清根。
本实用新型所获得的有益效果是:挤压成型机主轴端快速拆装机构的主轴端盖内壁与所述主轴端快速拆装机构的主轴外周的轴套间隙配合连接,能够将主轴密封,而且,所述主轴端盖与所述主轴之间只需能够快速拆装的螺栓/螺丝穿过所述主轴端盖中心的通孔进行连接,结构简单,拆卸方便,一旦所述挤压成型机出现意外闷机,能够迅速地将该主轴端盖1及其它相关的可拆卸部件从所述主轴2上卸下,对挤压成型机进行检修,提高了相关设备的持续生产率,避免严重事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的装配示意图;
图2是本实用新型的主轴端盖剖面结构示意图。
具体实施方式
参见图1中圆圈内的部分和图2,挤压成型机主轴端快速拆装机构,包括主轴端盖2和主轴1,主轴2的外周设有轴套6,主轴端盖1的内侧环壁与轴套6的外侧环壁相连进而将主轴2密封,优选地,主轴端盖1的内侧环壁与轴套6的外侧环壁之间可以采用螺纹连接,主轴2的端面上设置有螺孔,为了加工方便,以及节省拆装时间,优选地,主轴2的端面的中心位置设置有螺孔,主轴端盖1的盖顶的中心位置设置有与主轴2的端面的中心位置的螺孔相应的通孔3,与通孔3相匹配的螺栓/螺丝4穿过通孔3旋入主轴1的端面中心的螺孔内将主轴端盖1与主轴2连接,为了拆卸时便于操作,螺栓/螺丝4优选地采用六角头螺栓,为了使主轴端盖1与所述主轴的连接更加紧密,在螺栓/螺丝4的头部的下端面与主轴端盖1的盖顶的外表面之间还可以设置弹簧垫片5,为了起到更好的密封作用,主轴端盖1的内侧环壁与轴套6的外侧环壁之间可以采取间隙配合连接的方式进行连接,而且,为了使所述主轴端盖的盖顶的内壁能够牢固的贴紧于所述主轴的端面上,主轴端盖1的内壁清根7,以消除主轴端盖内壁的圆角。当挤压成型机工作时,主轴端盖1与其它相关部件随主轴2一同旋转运动,主轴端盖1起到密封主轴2的作用,一旦挤压成型机出现意外闷机时,通过配电柜停止所述挤压成型机的系统电源,迅速拆卸主轴端盖1、轴套6,以及其它相关可拆卸的部件,排除所述挤压成型机的堵塞等故障,提高设备的持续生产率,避免严重事故的发生。
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