[实用新型]蜂窝式脱硝催化剂

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硝催化剂技术领域，特别是涉及一种蜂窝式脱硝催化剂。

背景技术

我国是燃煤大国，煤炭产量多年来一直位居世界第一，其中电力行业是最大的煤炭用户，预计到2010年，我国电力装机容量将达到8亿千瓦，由此产生的环境问题也逐渐成为人们关注的焦点问题。电厂燃煤产生的污染物主要有SO₂、NOx、PM₁₀以及CO₂。其中电厂脱硫项目已经大规模开展起来，电厂脱硝项目自2007年以来正逐步实施各种相关的脱硝技术也正逐步工业化。其中选择性催化剂还原(SCR)成为主要脱硝工艺，其反应特征在于将NH₃、O₂与NOx在催化剂表面发生气固相反应，生成无毒无害的N₂和H₂O。

目前工业上脱硝催化剂主要分为两种型式：负载型以及整体型。负载型是将惰性高比表面积的物质制成球状、圆柱状、片状以及其他型式的载体，再负载活性组分；而整体型是将催化剂活性组分以及其他助剂、粘结剂等直接造粒制成球状、圆柱状、片状以及其他型式。

催化反应都是在表面进行的，而传统的负载型或整体型脱硝催化剂都是具有表面微孔结构的实心体，比表面积小，而且针对电厂高灰分的烟气条件压降大，运行过程中由于积灰等原因容易造成堵塞，造成运行和维护成本高。另外传统整体型脱硝催化剂孔径多样，导致气流在孔道中的流速分布不均匀，影响催化剂的脱硝率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种孔道气流分布均匀、催化效率高、结构规整的蜂窝式脱硝催化剂。

为达到上述目的，提供一种依照本实用新型实施方式的蜂窝式脱硝催化剂，所述蜂窝式脱硝催化剂为立方柱体结构，其内具有若干形状相同、均匀排布的柱状孔道，所述蜂窝式脱硝催化剂和孔道的横截面均为正方形。

其中，所述蜂窝式脱硝催化剂的横截面积为所述孔道横截面积的25-100倍。

其中，所述蜂窝式脱硝催化剂的横截面积为100mm²-40000mm²。

其中，所述孔道的横截面积为4mm²-400mm²。

本实用新型将脱硝催化剂的结构设计为横截面为正方形的立方柱体结构，并在其中设置结构相同、均匀排布、横截面为正方形的若干柱体通道，使得该蜂窝状脱硝催化剂的比表面积得以提高，孔道内烟气流速分布均匀，烟气通过催化剂的压降降低，催化效率得以提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的蜂窝式脱硝催化剂的横截面示意图。

其中，1：蜂窝式脱硝催化剂；2：孔道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种蜂窝式脱硝催化剂1，其为立方柱体结构，其横截面为正方形，正方形的边长在10mm-200mm之间。所述蜂窝式脱硝催化剂1内部具有若干形状相同、均匀排布的柱状孔道2，所述的横截面为小正方形，所述小正方形的边长在2mm-20mm之间。所述蜂窝式脱硝催化剂1的横截面积为其内孔道2横截面积的25-100倍。

由以上实施例可以看出，本实用新型通过采用上述结构，催化剂比表面积得到提高，孔道内烟气流速分布均匀，烟气通过催化剂的压降降低，催化效率提高。且横截面为正方形的催化剂结构规整，便于安装于各种烟气通道，并保证各催化剂结构之间结合紧密，有助于提高催化效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。