[实用新型]气动锡球铸造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锡球铸造机，具体地说是一种通过气阀实现的气动铸造锡球，属铸造技术领域。

背景技术

传统制作阳极球是采用手工浇注方式，而且只能生产出半球状，不能生产整球状的产品。在浇注锡球时把熔好的锡水先装进锡壶里，用手拿着锡壶把锡水一个一个分别浇注到半球状的模腔模里，待固化后需靠手工把锡球倒出。这种制作方法手工劳动强度大，生产效率低。同时，采用手工操作，锡水的温度很高，操作不慎容易被烫伤，在操作中存在极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足而设计一种气动锡球铸造机，从而可减轻人的劳动强度，同时又提高了生产效率，改善了工作环境和保证生产安全。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：

气动锡球铸造机，由成品箱1、溜槽  2、机架  3、汽缸  4、铸球装置、上盖换向阀11、铰链12和活动模板换向阀13组成;

(a)在机架的支承杆上安装一倒置的汽缸，汽缸杆与铸球装置的上盖一端螺纹连接，上盖的另一端与铰链连接;

(b)铸球装置由上盖5、两活动模板6、固定模板7和汽缸10组成，上盖上有两条并列的V型槽，槽底是通孔，上盖的两侧有用于通循环冷却水的孔，上盖的下方是固定模板和两活动模板，固定模板居中，左右是活动模板，固定模板与左右活动模板拼接面内各有多个对应的半球形的模腔组成两排完整的球形模腔，每个球形模腔的顶部有倒锥形孔与上盖V型槽底通孔相通，两活动模板的外侧与两侧安装在汽缸座汽缸连接，两导杆8穿过固定模板和活动模板，被汽缸座固定在机架上。

由于采取上述技木方案使本实现新型具有可生产出整球状产品，高效率、生产安全，实现锡球浇注的半自动化，其设备结构简单、安装维修方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3为图2的A-A放大剖面图。

具体实施方式

气动锡球铸造机，由图1所示，它由成品箱1、溜槽2、机架3、汽缸4、铸球装置、上盖换向阀11、铰链12和活动模板换向阀13组成，在机架的支承杆上安装一倒置的汽缸，汽缸杆与铸球装置的上盖5一端螺纹连接，上盖的另一端与铰链连接，铰链固定在铰链座9上，铰链座固定于机架上，当汽缸缸杆往上拉回时，上盖被拉起，它沿着铰链转轴旋转的；铸球装置由上盖5、两活动模板6、固定模板7和汽缸10组成，上盖上有两条并列的V型槽，槽底是通孔，上盖的两侧有用于通循环冷却水的孔，使用时需把循环水接入，加快冷却效果，上盖的下方是固定模板和两活动模板，由图3所示，固定模板居中，左右是活动模板，固定模板与左右活动模板拼接面内各有多个对应的半球形的模腔组成两排完整的球形模腔，每个球形模腔的顶部有倒锥形孔与上盖V型槽底通孔相通，两活动模板的外侧与两侧安装在汽缸座9汽缸连接，两导杆8穿过固定模板和活动模板，被汽缸座固定在机架上，两活动模板在汽缸的拉动下沿导杆滑动，由图2所示，在机架上安装两个换向阀，上盖换向阀与汽缸连接的，用于控制上盖升降，活动模板换向阀13是与汽缸连接的，用于控制活动模的开合。

工作过程：

先将熔好的锡水倒进上盖上的两条V型槽里，槽内的锡水沿倒锥形孔流进球形模腔里，锡水充满模腔，剩余的锡水及杂质残留在V形槽内并冷却固化，待球形模腔内的锡球经冷却定形后，手工扳动上盖换向阀，上盖被拉起，接着扳动活动模板换向阀，两块活动模板在汽缸的拉动下沿两导杆8同时向外滑动，活动模板与固定模板分离后，模腔内的已固化的锡球在重力的作用下就会掉落下来，经溜槽落到成品箱，待锡球从模腔内掉落完后，再把这两个换向阀门上盖换向阀和活动模板换向阀关闭，重复下一轮的生产。