[实用新型]侧窗光电倍增管的管芯加固结构有效
申请号: | 200920222963.0 | 申请日: | 2009-09-28 |
公开(公告)号: | CN201629292U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 赵利;曹小林;赵建荣 | 申请(专利权)人: | 北京滨松光子技术股份有限公司 |
主分类号: | H01J43/04 | 分类号: | H01J43/04 |
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地址: | 100070 北京市丰*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光电倍增管 管芯 加固 结构 | ||
技术领域
本实用新型适用于光电倍增管的装配领域,特别适用于小型侧窗光电倍增管的装配领域。
背景技术
光电倍增管是一种基于光电效应、二次电子发射的光探测器件,可将微弱的光信号转换成可测量的电信号,具有探测灵敏度高、时间响应快、放大倍数大、光电特性线性好、性能稳定、使用方便等优点,被广泛用于光谱学、核物理、医学等领域。光电倍增管主要由光电阴极(光阴极)、电子倍增系统(管芯)、电子收集极(阳极)等部件组成,所有部件封装在真空中。光电倍增管按照入射光的接收方式可分为端窗式和侧窗式两种类型。目前侧窗光电倍增管在医疗仪器、光度计等检测仪器领域里应用广泛。随着市场上仪器小型化的要求,侧窗光电倍增管小型化是必然趋势。
开发小型侧窗光电倍增管,不仅需要对管子的零部件重新设计,同时对生产工艺、设备等各个方面都提出了较高的要求。现有的小型侧窗管包括管芯和管壳,其中管芯又包括电极边杆和陶瓷基板,管壳直接罩在管芯的外边,这种结构在生产过程中合格率较低,其主要原因在于管子封口时芯柱炸裂,产生了较多的废品,具体的,在封口过程中由于管芯与管壳之间存在缝隙,管芯不能相对稳定的固定在管壳内,所以管芯在封口过程中随封口机的转动而晃动,导致和管芯一体的芯柱产生了较大的应力,使芯柱炸裂的几率大大增加;此外,芯柱炸裂引起的产品不良会导致生产不能继续进行,尤其严重的是后续阴极激活过程中如果有一支管子炸裂,则导致同一个排气台的所有管子都报废,进而生产的合格率很低。
实用新型内容
为了解决现有技术中生产合格率较低的问题,本实用新型提供了一种改进后的管芯加固结构。
侧窗光电倍增管管芯加固结构,包括电极边杆、陶瓷基板和管壳,在陶瓷基板的侧边固定有弹簧片,弹簧片与管壳紧密接触。
由于本实用新型在陶瓷基板的侧边增加了与管壳紧密接触的弹簧片,当封口机转动的时候,弹簧片的弹性能保证管芯相对稳定的固定在管壳内,从根本上解决了封口过程中管芯在管壳内晃动的问题,有效保证了管子封口后不会炸裂,提高了管子整体的可靠性和生产的合格率,使小型侧窗光电倍增管大批量生产成为可能。
附图说明
图1是本实用新型侧窗光电倍增管的结构示意图。
图2是本实用新型侧窗光电倍增管管芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的管芯加固结构进行详细说明。
如图1所示,侧窗光电倍增管包括管芯8、引线5、芯柱6和管壳7;管芯8包括倍增电极1、电极边杆3、弹簧片2和陶瓷基板4,其中,电极边杆3与倍增电极1点焊连接,固定在陶瓷基板4的对应孔上,在陶瓷基板4的侧边固定有弹簧片2,为了使管芯8固定在管壳7的中心,弹簧片2最好使用两个且中间间隔一些距离。管芯8与芯柱6之间通过引线5相连,检查有无短路、断路情况后置于管壳7内,此时弹簧片2与管壳7紧密接触,最后送封口工序封止。为了使弹簧片2与管壳7良好的接触,弹簧片2应具有一定的弹性,用半硬态镍带制作弹簧片2能够达到比较理想的效果。
为了进一步看清管芯的加固结构,请参见图2。弹簧片2在陶瓷基板4侧边的固定可采用与电极边杆3点焊连接的方式:弹簧片2有一弯折的边缘,此弯折的边缘与一个不会引起短路的电极边杆3点焊连接。弹簧片2的长度以管芯放入管壳后弹簧片2恰好与管壳能紧密接触为宜,太短了弹簧片2将起不到稳定固定管芯的作用。
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