[实用新型]钢轨铝热焊接用一次性坩埚盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适合于一次性坩埚使用的一次性坩埚盖，特别是一种钢轨铝热焊接用一次性坩埚盖。

背景技术

由于钢轨铝热焊剂的反应温度高，反应激烈，焊剂在坩埚中发生反应的过程中会有大量的高温颗粒飞溅并同时产生大量的火焰。飞溅出的颗粒中含有高温熔渣和高温钢水，这此高温颗粒直接威胁焊接操作人员的安全，此外这此高温颗粒还有可能落到焊接现场周边，带来安全隐患，并威胁现场的安全。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效防止火焰飞溅的钢轨铝热焊接用一次性坩埚盖。

本实用新型一次性坩埚盖的能够阻挡焊剂剧烈反应过程中产生的飞溅颗粒，并使得反应过程中喷射出的火焰能够畅通地排出。

本实用新型的上述目的是这样实现的，一种钢轨铝热焊接用一次性坩埚盖，包括：

向上凸起的排放盖体；

密封连接所述排放盖体内的排放通道的通道壁的挡盖；以及

通过所述通道壁连通所述挡盖之上和之下的排放通道的至少一个火焰排放道。

其中，所述排放盖体具有从通道壁延伸的用于支撑所述挡盖的多个挡盖支撑筋。

其中，所述火焰排放道有四个。

其中，所述火焰排放道具有位于所述挡盖之下的火焰排放入口和位于所述挡盖之上的火焰排放出口。

其中，所述的火焰排放出口和/或火焰排放入口为长方形空隙。

其中，所述排放盖体的底部外沿具有与其成一体的环形边沿。

其中，所述排放盖体具有从底面向外延伸的环形凸台。

其中，所述环形凸台邻接所述环形边沿。

其中，所述挡盖支撑筋有四个。

其中，所述挡盖位于排放盖体的中部。

本实用新型具有以下技术效果：

1、结构紧凑。坩埚盖为整体结构，生产时一次性成型。

2、坩埚盖顶部留有间隙，可能使反应时的喷射的火焰顺利排出，而有效阻挡固体飞溅物。

3、坩埚盖尺寸与坩埚良好配合，使用时可以正向放置在坩埚上部，储存运输时可以反向放置在坩埚内，节约空间，方便储运。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是显示本实用新型的一次性坩埚外部的示意图；

图2是显示本实用新型的一次性坩锅内部的示意图。

附图标记说明：1-火焰排放出口；2-挡盖；3-排放盖体；4-环形边沿；5-排放通道；6-环形凸台；7-挡盖支撑筋；8-火焰排放入口。

具体实施方式

图1显示了本实用新型的钢轨铝热焊接用一次性坩埚盖的外部情况；图2显示了本实用新型的钢轨铝热焊接用一次性坩埚盖的内部情况。

如图1和图2所示，本实用新型的钢轨铝热焊接用一次性坩埚盖：

向上凸起的排放盖体3，用于向空中排放高温高热的烟子，该排放盖体内部具有一个排放通道；

密封连接所述排放盖体3内排放通道5的通道壁的挡盖2，用于遮挡进行钢轨铝热焊接产生的高温颗粒和火焰；以及

通过所述通道壁连通所述挡盖2之上和之下的排放通道5的至少一个火焰排放道，也就是说，该排放通道通过图2所示的火焰排放入口8和图1所示火焰排放出口1连通挡盖2上下的排放通道5。

如图1所示，挡盖2最好位于排放盖体3的中部。

本实用新型利用挡盖2阻挡飞溅的高温颗粒和火焰，同时利用通过挡盖2上下的通道壁连通的火焰排放道排放火焰和高温、高热的烟子。

为了加强挡盖2与通道壁连接的连接强度，排放盖体3设有从通道壁延伸的用于支撑所述挡盖2的多个挡盖支撑筋7，这样可以有效避免挡盖2与排放盖体的分离，即可以有效避免挡盖2从排放盖体脱落。如图2所示，挡盖支撑筋7可以有四个。

如上所述，火焰排放道具有位于挡盖2之下的火焰排放入口8和位于所述挡盖2之上的火焰排放出口1，以便坩锅的火焰经由火焰排放入口8、火焰排放出口1排放到大气里。如图1所示，火焰排放道可以有四个，并且两两对称设置。

如图1和图2所示，火焰排放出口1和/或火焰排放入口8可以是长方形空隙也可以是其他形状的空隙。

排放盖体3的底部外沿具有与其成一体的环形边沿4，该环形边沿4可以与一次性坩锅表面配合，防止固体飞溅物飞出。

此外，排放盖体3具有从底面向外延伸的环形凸台6，该环形凸台向坩锅内部伸出，即能起到水平定位坩锅的作用，又可以防止固体颗粒物飞出。

如图2所示，环形凸台6邻接所述环形边沿4。

排放盖体3最好具有中空圆锥台形状，以便在储存运输过程中可以放置在坩锅内，以节约空间方便储运。