[实用新型]一种用于小规格金属或合金薄带快速冷却防变形装置无效

专利信息
申请号: 200920223069.5 申请日: 2009-10-12
公开(公告)号: CN201512559U 公开(公告)日: 2010-06-23
发明(设计)人: 王立民;程世长;刘正东;杨钢;林肇杰;李密 申请(专利权)人: 钢铁研究总院
主分类号: C21D1/673 分类号: C21D1/673
代理公司: 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人: 刘月娥
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 规格 金属 合金 快速 冷却 变形 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于热处理设备领域,特别是提供了一种用于小规格金属或合金薄带快速冷却防变形装置,适用于制造要求快速冷却和变形小的小规格金属或合金薄带。

背景技术

在目前技术中,钢板快速冷却通常采用辊压式淬火机(《轧钢》1999年第四期,第51~53页),这类设备可以提供很高的压力,同时也可以进行喷水冷却,所以常用于中厚板的快速冷却,这类装置通常结构复杂,设备昂贵,且无法实现小规格薄带的快速冷却。实用新型专利200320103136.2是一种用于薄规格防弹钢板的压力淬火装置,也可以实现薄钢板的快速冷却,但该装置仍然需要利用立压式淬火设备作为压力来源,且适用于厚度为几毫米的钢板。

金属和合金薄带通经过冷轧而成,然后对薄带进行退火处理,去除其冷轧过程中产生的内应力,改善组织,提高其塑性,之后再对退火之后的薄带进行成品加工。退火通常由固溶和冷却组成,而冷却速度直接影响金属或合金的性能。冷却过慢,在冷却过程中金属或合金薄带可以析出第二相,使薄带性能变差,所以通常要求在水中冷却。但由于薄带很薄,通常厚度小于1mm,在水冷过程中会严重变形,影响后续工序以及最终成品的制造。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于小规格金属或合金薄带快速冷却防变形装置,实现了结构简单,设计合理。

根据上述目的,本实用新型采取的解决方案为:利用高硬度马氏体耐热钢本身的自重以及其较高的导热系数的特点,在保证耐热钢与金属或合金薄带之间充分接触的前提下,可以完成薄带热量向耐热钢的传递,同时保证薄带在耐热钢自重的压力下而不发生表面翘曲变形。由于耐热钢本身的耐高温性能,可以保证在多次接触高温薄带时仍具有高强度。而高硬度的马氏体耐热钢一方面有较高的热导率,可以很快传递热量,另一方面也防止多次接触产生的磨损。耐热钢表面高的光洁度可以保证冷却后薄带具有良好的表面质量。

本实用新型包括把手、上压板、销轴、下压板。上压板与下压板用销轴连接,上压板能够以销轴为中心,抬起或放下。上压板与下压板均由具表面粗糙度Ra≤1.6μm、高硬度的马氏体耐热钢制成。

所述的小规格金属或合金薄带是指小于1(厚)×100(长)×100(宽)mm的金属或合金薄带

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

结构简单,利用了耐热钢自身的特点,采用高硬度和高光洁度的上、下压板,实现薄带快速冷却的同时也防止其变形。

附图说明

图1为本实用新型装置的侧视图。其中,把手1、上压板2、销轴3、金属或合金薄带4、下压板5。上压板能够以销轴为中心,抬起或放下。

图2为本实用新型装置的俯视图。

具体实施方式

采用马氏体耐热钢3Cr13作为上、下压板,其硬度为HRC43,其工作表面光洁度为Ra=1.6μm。上压板尺寸为150(厚)×150(长)×150(宽)mm,下压板尺寸为200×150×150mm。采用该装置处理3J1和ЭИ702弹性合金薄带上百块,薄带尺寸为100×100×(0.3~1.0)mm,效果良好。部分3J1合金性能见表1和表2。杯突值是衡量金属或合金带材塑性的一个重要指标,其值越大表明塑性越好,但其试样要求表面有较好的平直度。从表2可以看出,采用本装置制得薄带的杯突值满足技术条件要求。

表1本实用新型装置与直接水冷效果对比

表2采用本装置冷却薄带的杯突值

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