[实用新型]一种碎玻璃输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要用于碎玻璃集中回收的输送机。 

背景技术

玻璃钢化炉在钢化玻璃吹风时，由于各种原因会出现玻璃破碎的情况，通常是通过人工的方式落在设备下面的碎玻璃清理出来，并运离工作场地。在玻璃钢化时刚破碎的玻璃表面温度一般均高于150℃，高温状态的碎玻璃会烫伤人体，所以并不能及时清理，碎玻璃的存在对缺乏有效防护的工作人员会造成伤害。因此需要一种能安全有效及时回收碎玻璃的装置。 

目前在钢化炉中已得到应用的清理碎玻璃的装置主要有以下两种类型： 

(1)皮带输送机； 

该装置将钢化段产生的碎玻璃沿玻璃运行方向输送出来(纵向式输送)，主要缺点是输送带易打滑；较长的输送距离易使皮带跑偏，输送带本身耐磨性能、耐高温性、抗老化等性能都不太适合运送高温玻璃；靠表面摩擦输送，输送效率低；碎玻璃本身也容易划伤皮带表面，降低皮带使用寿命。 

(2)单槽偏心连杆式纵向振动输送机。 

该装置避免了摩擦输送的缺陷，并采用钢板作为载体，克服了卷筒输送带的各项主要缺陷，在设计思想上是对皮带输送机有了一个提高。但该装置本身对基础的动载荷较大，对载体本身刚度要求较高等缺陷。通常情况下，钢化炉由于设备高度所限，导致碎玻璃输送机安装可利用空间在高度方向上比较有限，一般可利用高度不大于400mm，因而很难保证设备输送能力及强度的双重要求。同时设备运行过程还需由许多辅助装置共同完成，故安装过程也相对较复杂。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是通过设计一种机构合理，安装简单，耗电量少，安全可靠的碎玻璃输送机。 

一种碎玻璃输送机，由振动仓，支架、激振器和隔振弹簧组成。振动仓位于输送机的上部，振动仓的下方设置有支架，激振器设置在支架上，在支架一个末端还设置有隔振弹簧。 

进一步，所述振动仓由头尾相接的两块平板组成。 

进一步，所述振动仓由两块头尾相接两边带凸起边缘的平板组成。 

进一步，所述激振器由三相异步电机及与之相连接的偏心轴共同组成。 

进一步，所述激振器由三相异步电机及与之相连接的偏心块共同组成。 

进一步，所述激振器为振动电机。 

进一步，所述支架为梯形或三角形。 

本实用新型与现有技术相比的优点是： 

与皮带输送机相比：采用钢板作为输送载体，相对于皮带输送带有更好的耐高温性、抗老化性能及耐磨性能。设备输送原理是由激振器提供的激振力让碎玻璃沿与振动仓成一定夹角的方向做连续微小的抛掷运动，与单纯摩擦力驱使下的输送相比效率大大提高。 

与纵向振动输送机相比较：能有效克服长距离纵向振动输送中涉及到的强度不足问题。 

另外本实用新型所公开的设备结构简单，消耗功率小，互换性强，对基础的载荷较小，碎玻璃回收方便，噪声较小。 

附图说明

图1本实用新型中所述输送机结构示意图。 

图2本实用新型中所述输送机在设备中的安装示意图。 

 具体实施方式

如图1所示，本实用新型所公开的输送机主要包括以下几个部分，振动仓1，振动仓1位于输送机的上部，振动仓1由两块头尾相接成一定角度设置的平板，或两边带凸起边缘的平板组成。其材质可为钢，不锈钢等。振动仓1的下方设置有支架4，支架的数量通常为两个。支架为梯形或三角形，用来支撑振动仓1。激振器设置在支架上，由三相异步电机2及与之相连接的偏心轴5共同组成，或由振动电机直接驱动偏心轴5，为输送机提供激振源。振动仓的振动源也可以为连杆式振动输送或其它方式震动输送。 

在支架的两个末端还设置有隔振弹簧3，其作用为(1)为机体的做简谐振动提供惯性支持；(2)通过能量转化，减小振动机体对地面的动载荷。 

如图2所示，工作时，将上述的输送机安装在钢化玻璃生产设备的钢化段机架601中，位于下风栅602的下部，并且安装后，使碎玻璃输送方向与玻璃在钢化炉中的传动方向相垂直。当有玻璃破碎时，碎玻璃从上方落入振动仓上，并随着输送机的振动，沿图2中7所示方向运动。由于输送机振动仓与水平方向成一定角度，所以随着振动仓的振动，碎玻璃向上提升输送到最高点后，又沿振动仓向下一定角度倾角下落，最后被集中回收。 

本实用新型核心技术：