[实用新型]细滤脱色器及其滤油机的细滤脱色装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种轧制油的回收利用设备，特别是涉及一种细滤脱色器及其滤油机的细滤脱色装置。

二、背景技术

目前，有色金属板箔轧制行业处理循环轧制油多数采用板框压滤机过滤，以保证油品循环利用的质量。

此类设备它聚自动进出油过滤为一体，在线运行，但必须添加助滤剂(如硅藻土、活性白土)，班班添加，天天更换滤纸布和滤土，频繁出渣，特别是助滤剂带走了大量的轧制油；既浪费了材料，又会带来大量废弃物，污染环境。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是结合上述现状，提供一种细滤脱色器及其滤油机的细滤脱色装置。

本实用新型的技术方案是：一种细滤脱色器，含有中心管和中心管外围的过滤层，中心管壁上设有一定数量的过油孔，所述的中心管上、下套装有两个滤网支撑盘，中心管下端封闭，在上、下两个支撑盘之间安装有至少四层滤网，该滤网包围在中心管一周，层层相套；所述的滤网之间的间隔以及滤网和中心管之间的间隔内从外到内依次设有过滤级别从粗到细的陶瓷小球一层、发泡树脂一层、活性炭颗粒或活性炭纤维层、以及中空纤维球过滤层；或者为依次为陶瓷小球一层、活性炭颗粒或活性炭纤维层、发泡树脂一层以及中空纤维球过滤层；所述的活性炭颗粒或活性炭纤维层至少为一层。

所述的滤网支撑盘上设有卡槽，所述的滤网端头边沿卡在该卡槽内固定；所述的各层滤网的横截面均为圆形、或者为正多边形、或者为椭圆形、或者所述的各层滤网的横截面为多角星形。

一种细滤脱色器，含有中心管和中心管外围的过滤层，中心管壁上设有一定数量的过油孔，所述的中心管下部为球形面所述的中心管上部套装有滤网支撑盘，在滤网支撑盘上安装有至少四层滤网，该滤网包围在中心管的四周，层层相套，该滤网的下端为球形面；所述的滤网之间的间隔以及滤网和中心管之间的间隔内从外到内依次设有过滤级别从粗到细的陶瓷小球一层、发泡树脂一层、活性炭层、以及中空纤维球过滤层；或者为依次为陶瓷小球一层、活性炭层、发泡树脂一层以及中空纤维球过滤层；所述的活性炭至少为一层。

所述的滤网支撑盘上设有卡槽，所述的滤网端头边沿卡在该卡槽内固定；所述的各层滤网的横截面均为圆形、或者为正多边形、或者为椭圆形、或者所述的各层滤网的横截面为多角星形。

一种含有一定数量上面所述的两种细滤脱色器中任一所述的细滤脱色器的滤油机的细滤脱色装置，该装置包括封闭壳体，所述的细滤脱色器安装在壳体内部，其特征是：所述的壳体上部设有进油管连通至壳体内部，壳体下部设有排污口并安装排污阀；所述的细滤脱色器通过其中心管的上端与封闭壳体上壁固定连接，并通过引管将所有细滤脱色器的中心管上端汇集到一个出油管上，所述细滤脱色器固定安装后位于壳体的中上部。

所述的滤网支撑盘上设有卡槽，所述的滤网端头边沿卡在该卡槽内固定；所述的各层滤网的横截面均为圆形、或者为正多边形、或者为椭圆形、或者所述的各层滤网的横截面为多角星形。

一种含有一定数量上面所述的两种细滤脱色器中任一所述的细滤脱色器的滤油机的细滤脱色装置，该装置包括封闭壳体，所述的壳体中有隔板将壳体内分为上部的出油仓和下部的滤油仓两部分；所述的壳体上部设有进油管穿过出油仓连通至滤油仓，所述的细滤脱色器安装在滤油仓内部，所述的滤油仓下部设有排污口并安装有排污阀；所述的细滤脱色器通过其中心管的上端与隔板固定连接，并连通至出油仓；所述细滤脱色器固定安装后位于滤油仓的中上部。

所述的滤网支撑盘上设有卡槽，所述的滤网端头边沿卡在该卡槽内固定；所述的各层滤网的横截面均为圆形、或者为正多边形、或者为椭圆形、或者所述的各层滤网的横截面为多角星形。

本实用新型的有益效果

1、采用本实用新型的细滤脱色器过滤轧制油中的细微固体颗粒和杂色，不再使用原来的硅藻土过滤，该细滤脱色器是采用物理方式过滤，不产生污染物；同时该细滤脱色器能够采用反向冲洗的方式冲洗，能够反复利用，使用寿命较长，并且能够拆开清洗，使过滤脱色材料能够反复使用，节约过滤成本。

2、在滤网支撑盘上设置的卡槽，便于滤网的安装定位。

3、所选过滤脱色材料从外到里依次是陶瓷小球、发泡树脂或者活性炭，并且从外到内依次从粗变细，充分考虑了各种过滤脱色材料的性能，从粗到细过滤油中的杂质，活性炭用来脱色，去掉油中的杂色。