[实用新型]滚压刀具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及工件表面镀前加工工具，特别涉及一种能用于车床上的滚压刀具。

背景技术：

综合采煤机械设备所用的液压千斤顶、立柱，以及工程机械所用的液压、气压千斤顶，其中活塞杆、活柱、中缸的镀铬区段要求镀前表面粗糙度Ra0.8以下，镀后表面粗糙度Ra0.4以下。目前，各厂家均采用精车后磨削的工艺方法，从而满足镀前要求。由于活塞杆、活柱、中缸磨削加工设备价格较高，磨削过程中消耗的砂轮、乳化液成本高，因此生产效率低、加工成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种滚压刀具，所述的这种滚压刀具要解决现有技术中活塞杆等零件的镀前表面工效率低、成本高的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：包括刀体和滚压部分，其中，在刀体上设有轴孔，滚压部分由一个轴固定于刀体上的轴孔中，滚压部分包括轴承、滚道圈、滚珠和保持器构成，轴一端伸出刀体的侧面，轴承设于轴的一端上，滚道圈以过盈配合方式套设置于轴承外圈上，保持器固定于轴上，保持器套设于滚道圈外周，保持器上设有至少一个滚珠保持孔，滚珠设于该保持孔内，滚珠一部分凸出于保持器外侧面，滚道圈外侧面设有滚道，滚珠一部分位于滚道内。

轴的端部设置有螺纹，保持器由螺母固定于轴上，轴承内圈两侧设有垫圈。

所述滚道的横截面呈圆弧形。

所述保持器上设置有六个滚珠孔，该六个滚珠孔沿圆周均匀分部，在保持器中部设置有六个螺钉孔，每一个螺钉孔与一个滚珠孔的中心对应于同一半径线上，保持器中部的六个螺钉孔中设有螺钉与轴相连接。

所述滚珠由轴承钢GCr15构成。

所述保持器由锡青铜ZQSn6-6-3构成。

所述滚珠的直径为8mm，12mm，14mm或者20mm，保持器的滚珠孔和滚道的弧度与滚珠相配合。

本实用新型的工作原理是：将刀体装卡在刀架上，工件采用卡一端，顶一端，或者采用双顶的装卡方式，尾座用活顶尖，精车直接车到镀前尺寸，即图纸尺寸减去镀层尺寸，表面粗糙度要求在Ra3.2以下，根据滚压线速度120m/min选择车床转速，进给量选择0.3mm/min，开机卡盘带动工件旋转，对刀前打自动走刀，用滚珠和工件接触对刀，滚珠和工件接触时，轴承开始转动，压入量选择0.5～0.8mm，进行滚压加工，可根据工件的长短选择压入量，工件长选择压入量小一些，工件短可选择压入量大一些，镀铬区段滚压完后要及时退刀，这样一次走刀表面粗糙度即可达到Ra0.4以下。本实用新型滚压刀具形体小，装夹方式和普通车刀一样，加工完全在车床上进行，操作简单方便。

本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型在滚压刀具中通过轴承、滚道圈和保持器设置滚珠，通过滚珠的滚动对活塞杆、活柱和中缸等零件的镀铬区进行滚压加工，能够有效取代以前的磨削加工方法，使镀铬区的表面粗糙度可达到Ra0.4，由于该滚压工具能在车床上直接使用，待精车后便可以进行滚压加工，大大降低加工成本，现有的加工成本只有以前采取磨削时的五分之一。在轴的端部设置有螺纹，可以方便地拆装保持器、滚道圈和轴承，同时便于零件的更换。滚珠滚道采用圆弧形滚道，增大了滚珠与滚道的接触面积，从而减小了珠滚压时的压应力，大大延长了单珠的滚压寿命。保持器为6孔保持器，圆周方向均布6个孔，每个孔的作用相同，当一个孔磨损、变形严重时，可将保持器转动60°，用另外的孔工作，直到6个孔都磨损、变形严重后，该保持器才被报废，重复利用率高，成本很小。保持器采用锡青铜ZQSn6-6-3，锡青铜有较高的力学性能，较好的耐蚀性，减摩性和好的铸造性能，同时锡青铜质软，远远小于滚珠的硬度，从而减小了在加工中滚珠受伤的程度。滚珠规格为Φ8、Φ12、Φ14及Φ20，可以适用于不同进给速度和不同粗糙表面的加工。

附图说明：

图1是本实用新型滚压刀具第一实施例的结构示意图。

图2是图中的左视图。

图3是本实用新型滚压刀具第一实施例中轴的结构示意图。

实施例1：