[实用新型]一种增力型自密封结构阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种增力自密封结构阀门，可广泛用于闸阀、截止阀、止回阀、三通阀、水压试验阀等中腔采用自密封型式的阀门。

背景技术

随着国内火力发电机组向大型化、高参数化的发展，对超超临界机组用高温高压阀门技术性能上提出了更高的要求，要求有更高的技术参数，更好的材质，更可靠的产品性能。阀门的中腔密封性能是阀门产品性能最主要的性能之一，其中腔密封性的好坏直接决定阀门是否有外泄漏。阀门的中腔密封形式有中法兰密封和自密封两种，其中自密封形式又根据密封环材质的不同分为：软密封和硬密封两种，软密封环的密封性能较好，但软密封环使用的工作压力一般不高于20.0MPa，硬密封环均采用一个密封斜面，其使用的工作压力较高，但需要的密封预紧力较大，且密封性能不如软密封环，故目前国内常用的阀门中腔密封结构已不能满足600MW、1000MW等的技术参数的要求，该类产品原来一直采用进口。目前大型火电机组用主蒸汽阀门全部从国外进口，耗费国家大量外汇，增加了电力建设的成本。

发明内容

本实用新型的目的就是在于克服上述现有技术中的不足而提供一种新型的结构，能满足火力发电机组向大型化、高参数化发展的需求，密封性能好，能有效防止阀门外泄漏，实现超临界和超超临界大型火力发电机组用增力型自密封阀门。

为实现上述目的，本实用新型是采用以下方案是这样实现的：一种增力型自密封结构阀门，它是由阀盖(1)、阀体(2)、自密封环(3)、增力垫环(4)、四开环(5)、压盖(6)、预紧螺栓(7)、螺母(8)、堆焊密封带(9)组成，其特征在于阀体(2)上设有阀盖(1)、密封环(3)、增力垫环(4)、四开环(5)、压盖(6)、预紧螺栓(7)、螺母(8)、堆焊密封带(9)；预紧螺栓(7)通过压盖(6)，下端与阀盖(1)上螺纹孔固定，上端与螺母(8)固定；自密封环(3)与阀盖(1)增力垫环(4)相连接；四开环(5)与增力垫环(4)相连接。自密封环(3)设置为双斜面，阀盖(1)、增力垫环(4)与自密封环(3)接触的部分分别为斜面；阀体(2)中腔相对于自密封环(3)的部位设有堆焊密封带(9)。

本实用新型有益效果：由于在阀体中腔设置双斜面自密封环及单斜面增力垫环，且双斜面自密封环与阀盖斜面接触密封连接，又与单斜面增力垫环增力斜面接触密封连接，并在阀体中腔相对于自密封环的部位设置有密封带，能大大地增加中腔的密封力。

随着国家电力工业的快速发展，能源消耗过大的矛盾日益突出。为最大限度的降低不可再生资源-煤炭的消耗量，国家火力发电机组装机容量已从300MW、600MW亚临界和超临界机组向1000MW超超临界机组发展。

增力型自密封结构阀门的设计成功，解决了国内常用的阀门中腔密封结构不能满足600MW、1000MW等超临界和超超临界大型火力发电机组的技术参数要求的问题，是解决我国高参数大口径阀门必须依赖进口的关键环节。该结构可广泛用于闸阀、截止阀、止回阀、三通阀、水压试验阀等中腔采用自密封型式的阀门，该类阀门如果研制成功并应用到火电机组，不但能为我国节约大量的外汇，更为重要的是将结束国外大型阀门企业对该阀门的技术垄断和产品垄断。因此，该实用新型发明的市场及技术推广前景十分广阔，其经济、社会效益极其显著。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

具体实施方式：

自密封环(3)设计两个斜面，阀盖(1)与自密封环(3)接触面是一个斜密封面，自密封环3上部的增力垫环4与自密封环3接触面是一个增力斜面，在阀盖1上设计有螺纹孔，预紧螺栓7一端拧在阀盖1上，一端穿过压盖6，备上螺母8，阀门装配好后，通过拧紧预紧螺栓7上的螺母8，把阀盖1向上提起，使自密封环3、增力垫环4和四开环5压紧，由于增力斜面的作用机理，促使自密封环3得到倍增的径向密封力。在阀体2中腔相对于自密封环3的部位，有一个堆焊的密封带9，当自密封环3受到径向密封力后，由于金属具有刚性，会使自密封环3向阀体2上的堆焊密封带9方向变形，使自密封环3与阀体2中腔之间的间隙减少，从而大大增加中腔的密封力。因设计附加一个增力斜面，根据作用力与反作用力的原理，当施加在预紧螺栓7上同样的预紧力时，增力型自密封结构就比原来的自密封结构增加了近一倍的预紧力，故该结构能减少预紧螺栓7的预紧力，使中腔自密封更容易实现。