[实用新型]一种新型锻造止回阀内置铰链结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型锻造止回阀内置铰链结构，主要应用于石油、化工、液化气、锅炉蒸汽系统、矿产、给排水、食品、制药、发电、城建、市政、等领域在介质单向流动的管道上，做阻断介质用的新型锻造止回阀内置铰链结构。

背景技术

近年来，我国电力工业有了巨大发展，大型火电机组具有热效率高、经济性好、变负荷调节功能及自动化程度高等特点。

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，只允许介质向一个方向流动，启闭件靠介质流动的力量自行开启或关闭，以防止介质倒流，预防事故发生。

旋启式止回阀有一个铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣通过摇杆连接在铰链机构上，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。

止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。因此，阀门壳体的承载能力及阀门的密封性能均为衡量阀门品质的最关键因素。

随着国内火力发电机组向大型化、高参数化的发展，对超超临界机组用高温高压阀门技术性能上提出了更高的要求，要求有更高的技术参数，更好的材质，更可靠的产品性能。

我国传统止回阀：1.阀体材质均采用铸件。由于铸件毛坯受温度、热处理工艺等因素影响，常常出现砂眼、缩松、裂纹等缺陷，严重影响阀门壳体强度，大大减少了阀门的使用寿命。

2.铰链机构主要由销轴及其密封件组成。由于铰链机构主要零件销轴，需要通过阀体销轴孔固定其旋转中心，然后由止推螺杆、密封环、螺塞、垫圈、螺母等零件，实现销轴孔的密封。虽然在加工过程中非常注重密封件的加工精度，但是受机床精度、加工误差、材料性能等多方面因素影响，常常密封失效，引起介质泄露，造成系统故障。

这些差距已越来越不能适应国内发展大型火电机组的要求，不得不从国外进口昂贵的阀门成品，耗费大量的外汇，因此迫切需要开发研制新型锻钢阀。

发明内容

本实用新型的目的就是在于克服上述现有技术中的不足而提供一种能满足火力发电机组向大型化、高参数化发展的需求，壳体强度高，使用性能好，并能保证可靠密封，解决亚临界、超临界和超超临界大型火力发电机组用的新型锻造止回阀内置铰链结构。

为实现上述目的，本实用新型是采用以下方案是这样实现的：一种新型锻造止回阀内置铰链结构，它是由摇杆(1)、销轴(2)、吊板(3)、螺栓(4)、防转垫片(5)、圆柱销(6)、开口销(7)组成，其特征在于吊板(3)通过螺栓(4)、防转垫片(5)、圆柱销(6)固定在阀体支承板上，销轴(2)穿过吊板(3)、摇杆(1)，由开口销(7)加以固定。

本实用新型铰链采用销轴内置式结构，提高壳体强度，减少泄露点，改善阀门密封性能。

本实用新型的优点和积极效果：

火力发电在我国电力发电中占据主导地位，并向着机组大容量、高参数、高效节能、环境友好型发展。

阀门阀体采用锻造材质，锻造加工后的材料组织均匀、致密、综合性能好，应力集中区域材料呈流线型、抗高温蠕变、疲劳能力高，适合制造高参数工况下的部件。大大提高产品的承压能力及使用性能。

铰链结构采用销轴内置式，解决了多年来一直困扰大型阀门企业的阀门外漏问题，提高了阀门的密封性能，保证系统安全稳定的运行。

该类阀门应用到火电机组，优良的材质、新颖的结构，不但能保证阀门良好的使用性能及可靠的密封性能，更为重要的是解决了此类阀门必须依赖进口的问题，为国家和业主节约大量的外汇，更为客户提供了性能价格比更好的合作伙伴，更为重要的是可结束国外大型阀门企业对该领域的技术垄断、产品垄断和市场垄断。

因此，该实用新型发明的市场及技术推广前景十分广阔，其经济、社会效益极其显著。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为开口销剖面图

具体实施方式：

铰链机构的吊板通过螺栓、防转垫片、圆柱销固定在阀体支承板上，销轴穿过吊板、摇杆，由开口销加以固定。铰链结构采用销轴内置式，结构简单，易于加工和装配，减少泄露，保证可靠密封。