[实用新型]用于煤渣分离的旋转滚筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤矿生产的装置，具体上说是涉及一种用于煤渣分离的旋转滚筒筛。

背景技术

目前在大中型煤矿的开采过程中，从井口煤楼到煤场多采用旋转式卸载装置以及相配套的皮带运输机直接将煤输送至煤场。上述这一输送方式虽可起到提高效率、节约成本的作用，但也会将伴随煤炭出井的煤矸石与煤一起输送至煤场然而，直接影响了煤质。由此也会给企业造成以下困境：1、占用人员多，开支大；2、煤质差，影响煤价；3、影响社会信誉，使销售渠道变窄。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种用于井口煤楼到煤场主运输线上的煤渣分离的旋转滚筒筛。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：

本实用新型的旋转滚筒筛包括滚筒筛底座，通过安装在底座上的旋转托辊架放在底座上的由动力源驱动的滚筒筛；所述滚筒筛的进料端为开放式结构，相对于进料端的另一端为封闭式结构，在该封闭端设置有用于清除留存于滚筒筛内的大块煤矸石的清理门，且所述滚筒筛以其轴线由进料端向封闭端倾斜的斜置方式设置，位于滚筒筛封闭端附近的筛壁段上的筛孔的孔径大于向滚筒筛进料端延伸的筛壁段上的筛孔的孔径。

本实用新型中所述用于驱动滚筒筛旋转的动力源包括由电动机带动的减速箱，所述减速箱的输出轴通过联轴器与固定设置在滚筒筛封闭端端盖上的半轴相结合。

为防止滚筒筛在转动过程中向斜下方滑移，本实用新型在底座上设置有与滚筒筛封闭端相配合的滚筒筛止位装置。

本实用新型的有益效果如下：

使用本使用新型滚筒筛可有效的将煤与渣石进行分离，不仅可使煤质差得以提高，并可节约运输成本，减少用户煤渣的排放量，提高煤的发热值，减少对环境的污染影。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的A向视图。

图中序号：1为滚筒筛底座，2为滚筒筛，3为旋转托辊，4为滚筒止位装置，5为电机，6为皮带，7为皮带轮，8为变速箱，9为联轴器，10为半轴连接法兰，11为滚筒封闭端盖，12为固定螺栓。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：

如图1、图2所示：本实用新型的新型旋转滚筒筛包括滚筒筛底座1，通过安装在底座上的旋转托辊3架放在底座上的由动力源驱动的滚筒筛2；所述滚筒筛的进料端(前端)为开放式结构，相对于进料端的另一端(后端)为封闭式结构，在该封闭端设置有用于清除留存于滚筒筛内的大块煤矸石的清理门，且所述滚筒筛以其轴线由进料端向封闭端倾斜的斜置方式设置(即进料端高、封闭端低)，位于滚筒筛封闭端附近的筛壁段上的筛孔的孔径大于向滚筒筛进料端延伸的筛壁段上的筛孔的孔径。

本实用新型中所述用于驱动滚筒筛2旋转的动力源包括由电动机带动的减速箱，所述减速箱的输出轴通过联轴器与固定设置在滚筒筛封闭端端盖上的半轴相结合。

为防止滚筒筛在转动过程中向斜下方滑移，本实用新型在底座上设置有与滚筒筛封闭端相配合的滚筒筛止位装置4。

本实用新型的工作原理如下：

煤由井底传送到地面后通过输送皮带经由进料端(前端)送入滚筒筛中，滚筒筛2在由电机5通过带式传动机构驱动减速箱8驱动下在旋转托辊3的支撑作用下开始进行旋转运动，由于煤的体积比渣石(煤矸石)的体积小，且比重也比渣的比重小的多(煤的比重一般为1.37，渣石的比重一般为6～7)，故此煤在滚筒筛2的旋转作用带动下随着滚筒筛2转动而绕筛壁旋转，在旋转过程中，煤会先于渣石通过滚筒筛2的前段的小筛孔漏下，而煤中的渣石则在滚筒筛2旋转力的作用下沿筛壁向斜下方(后端)移动，直到滚筒端盖11处，并通过滚筒筛2的后段大筛孔漏下，如此循环，直至全部完成煤渣分离。对于个别较大的不能通过大筛孔漏下渣石，则可通过开启设置在封闭端的大块煤矸石的清理门的方法将其取出。