[实用新型]保温型铝水分配鼓

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种铝水铸锭过程所需的铝水分流装置——分配鼓，特别是涉及一种保温型铝水分配鼓。

二、背景技术：

目前普遍应用的铝水分配鼓，均采用灰铁制作的单层空腔圆柱桶结构，铝水经溜槽流入桶内，然后由内筒两侧导流管流入锭模，经自然冷却为成型铝锭的生产形式，其转动速度和转动方向与铸锭机保持一致。生产时，由于铝水温度的逐渐降低，凝固的铝逐渐粘在桶壁内，越积越厚，严重时将导铝口堵塞，致使铸锭工作被迫停止，再将分配鼓卸下重新清理后使用。每次卸下清理的时间通常在3小时左右，严重影响了生产效率(参见图1)。通常采用的解决办法是：在浇筑前进行充分预热，在浇筑过程中发现温度过低时，仍采用间断加热的方式进行升温，防止堵塞导铝口。每铸次结束后需将分配鼓卸下，松开紧固螺栓，用拔轴器将鼓盖打开(打开很费力)，再清理内部凝固的铝渣。

三、实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够加强保温的保温型铝水分配鼓。

本实用新型的技术方案是：

一种保温型铝水分配鼓，包括耐热铸钢鼓桶和耐热铸铁鼓盖，二者通过紧固螺栓固定连接，所述鼓盖为桶形，其桶底的圆形内壁上设置有高铝绝热材料层，其桶体的环形内壁上设置有另一高铝绝热材料层，所述鼓桶的桶体套装在所述鼓盖的桶体内，所述鼓桶的桶体外端面与所述鼓盖的桶底圆形内壁上设置的高铝绝热材料层相接触；所述鼓桶的桶体与所述鼓盖的桶体之间设置有保温层。

所述保温层为空气层。

所述紧固螺栓为6-10个，且沿圆周均布。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在不影响分配鼓使用性能的基础上增加保温层设计，既强化了分配鼓的保温能力，又提高了分配鼓的生产效率。

2、本实用新型经过试用，再没有发生因铝水温度降低过快而凝固堵塞分铝头的现象，同时又有效防止了鼓盖与鼓桶不易分开现象的发生，减少了清理工作量，提高了工作效率。

3、本实用新型设计合理，结构简单，制作成本较低，易于推广，具有良好的经济效益。

四、附图说明

图1为现有技术中分配鼓的结构示意图；

图2为本实用新型保温型铝水分配鼓的结构示意图。

五、具体实施方式

实施例：参见图2，图中，1-鼓桶，2-鼓盖，3-高铝绝热材料层，4-空气保温层，5-高率绝热保温层，6-分铝头，7-紧固螺栓，8-转动装置。

保温型铝水分配鼓包括耐热铸钢鼓桶1和耐热铸铁鼓盖2，二者通过紧固螺栓7固定连接，紧固螺栓7为6-10个，且沿圆周均布。鼓盖2为桶形，其桶底的圆形内壁上设置有高铝绝热材料层5，其桶体的环形内壁上设置有另一高铝绝热材料层3，鼓桶3的桶体套装在所述鼓盖2的桶体内，鼓桶3的桶体外端面与鼓盖2的桶底圆形内壁上设置的高铝绝热材料层5相接触；鼓桶3的桶体与鼓盖2的桶体之间设置有保温层。保温层为空气层，也可以采用其他保温层，根据需要确定。

使用时，转动装置8的转动轴与保温型铝水分配鼓的轴孔对接，另一端的链轮通过铸锭机链轮的转动动力来实现分配鼓与铸锭机的同步转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。