[实用新型]一种碳粉盒粉仓组件自动刮仓装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于激光打印耗材再制造行业生产过程中的碳粉盒粉仓组件的自动刮仓装置。

背景技术

激光打印机碳粉盒再制造过程中，需要清理碳粉盒粉仓出粉口的封条粘贴处，将前一使用周期中出粉口的封条贴胶等不利于贴新封条的杂物清理干净，并将贴封条处的塑料表面处理光滑，保证新的封条能够粘贴牢固、不漏粉。

目前对贴封条处的塑料表面的处理通过用刮刀手动刮磨的方式实现。这种刮仓方式费时费力，效率低，不易控制质量。同时由于有些型号的出粉仓形状不规则，还往往给放刀和刮仓带来不便。另外，由于操作习惯因人而异，操作熟练程度也有所不同，使得刮仓的质量不稳定而影响后续工序的进行。

发明内容

本实用新型所涉及的自动刮仓装置，只需进行开关控制无需手持刮刀进行刮磨即可清理封条粘贴处，同时保证质量稳定、提高生产效率。

本实用新型由动力部分、传动部分、碳粉盒粉仓组件装夹部分和小型气枪组成。

动力部分包括可逆电机、连轴器和气缸组件。电机通过连轴器带动丝杠转动，电机除了有正转、反转、停止几项功能外，还可以进行点动控制。在刮刀分刮磨到出粉仓的两个端部时，使用电机的点动工作模式。气缸组件驱动粉仓组件的装夹部分靠近或者远离刮刀。在气缸杆的顶端使用沉头螺钉固定一个平板，用来增大支撑面积。

传动部分包括丝杠副、光杠，限位开关、刮刀固定架和刮刀固定片。丝杠副将电机输出的回转运动转化为直线运动，带动刮刀进行刮磨工作。刮刀固定架将光杠和丝杠副的丝杠螺母连接起来，并且使用一个刮刀固定片对刮刀进行固定，以方便更换刮刀。光杠起到承重的作用，并将限位开关设置在光杠上，两个限位开关之间的距离对应于丝杠的有效工作行程。丝杠螺母运动到限位开关的有效范围内时，限位开关控制电机，使电机停止转动，对整个传动部分起到保护作用。

碳粉盒粉仓组件装夹部分包括支撑板、托架、挡板、弹簧、滑板、导向条及侧板。为便于进行拆卸和选配，支撑板设计成左右两块分体结构，支撑板的一端靠两个突出部分连接到滑板上，另一端使用螺钉与气缸的平板固定在一起，支撑板对粉仓组件起到主要的支撑作用。托架与支撑板之间通过螺钉连接，便于拆卸。托架的两侧向上弯曲成一定形状，内侧贴有海绵类柔软缓冲材料，支撑并保护粉仓组件。滑板和挡板之间固定有弹簧。挡板与粉仓组件接触侧贴有海绵类柔软缓冲材料，保护粉仓组件。弹簧处于压缩状态时长度在一定范围内变化，可以适应于长度变化不大一系列粉仓组件。两个挡板在弹簧的作用下将粉仓组件夹紧。每个滑板上有一个长条形沟槽和两个矩形孔。侧板上固定有导向条。滑板上的沟槽与导向条配合，对粉仓组件的升降起到导向作用。滑板上的矩形孔与支撑板上的突出部分配合，起到支撑作用。

本装置同时设计了活动侧板和活动导向条，在选用不同规格长度的支撑板和托架时使用。

小型气枪接到一个负压气源，抽吸刮刀刮下的塑料碎屑，为下一步工序做好准备，避免了塑料碎屑对周围环境造成的不好影响，获得良好的环保效应。

附图说明

图1是较长的激光打印机碳粉盒粉仓组件自动刮仓装置示意图；

图2是较短的激光打印机碳粉盒粉仓组件自动刮仓装置示意图；

图3是具有一个长条形沟槽和两个矩形孔的滑板；

图4是具有两个突出部分的支撑板；

图5是内侧贴有海绵类柔软缓冲材料的托架。

1左导向条，2左滑板，3左支撑板，4左挡板，5左弹簧，6电机，7刮刀固定架，8刮刀固定片，9丝杠副，10右弹簧，11右挡板，12右支撑板，13托架，14右滑板，15右导向条，16底板，17平板，18气缸，19活动侧板，20活动导向条，30与31均为矩形方孔，32为沟槽。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例适用于对较长的碳粉盒的刮仓。左手向左推动左挡板4压缩左弹簧5，右手将待刮仓的粉仓组件放在托架14上，然后右手向右推动右挡板11压缩右弹簧10将粉仓组件放平，双手释放弹簧，稍微调整一下粉仓组件使贴封条处处于水平状态。将粉仓组件固定完成后启动气缸18，在气缸18的驱动下，左滑板2、右滑板14沿着左导向条1、右导向条15带动粉仓组件向上移动，移动到位靠上刮刀后控制气缸18使其停止移动。然后点动控制气缸18，使粉仓组件达到理想的加工位置。启动电机6，刮刀在丝杠副9的带动下水平移动，对封条粘贴处进行刮磨加工。刮刀运行到贴封条处的两个端部时，对电机6进行点动控制使刮刀缓慢移动，进而有效保证刮磨质量。