[实用新型]全电熔炉

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种全电熔炉，用于生产高硼硅玻璃，通过增设次电极使玻璃液能够强制回流，克服因电场分布不均造成玻璃缺陷，提高了产品质量。

(二)背景技术

现有的全电熔炉，包括位于炉体上部的带有加料口的火焰空间、位于火焰空间下方的上熔化池、设置于上熔化池下方的下熔化池、安装在两个熔化池内壁的过渡砖、位于下熔化池中的流液洞和设置在炉体侧面的上升道，所述过渡砖上均有布置有主熔化电极。此种结构存在以下问题：炉体内部会有部分未熔化好的玻璃液直接进入成型流，使其内部产生结石、气流等，导致产品质量差。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种全电熔炉，用于生产高硼硅玻璃，通过增设次电极使玻璃液能够强制回流，克服因电场分布不均造成玻璃缺陷，提高了产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的：

一种全电熔炉，包括位于炉体上部的带有加料口的火焰空间、位于火焰空间下方的上熔化池、设置于上熔化池下方的下熔化池、安装在两个熔化池内壁的过渡砖、位于下熔化池中的流液洞和设置在炉体侧面的上升道，所述过渡砖上均有布置有主熔化电极，其特征在于：所述炉体底部设有1个以上的次电极。

本实用新型一个实施例中，所述次电极为一个设置在流液洞附近。

本实用新型另一个实施例中，所述次电极为二个，间隔一定距离设置在流液洞附近。

本实用新型的有益效果：

1.通过在所述炉体底部设置1个以上的次电极，利用玻璃液其与主熔化电极形成回路后，通电后能够强制未熔化好的玻璃液回流，避免未熔化好的玻璃液成型流，提高了产品质量。

2.结构简单、设计合理、制造加工方便。

(四)附图说明

图1为本实用新型选定实施例的结构示意图。

图中1.火焰空间，2.上熔化池，3.过渡砖，4.下熔化池，5.流液洞，6.上升道，7.玻璃液，8.主熔化电极，9.次电极。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定其保护范围。

如图1所示为一种全电熔炉，包括位于炉体上部的带有加料口的火焰空间1、位于火焰空间1下方的上熔化池2、设置于上熔化池2下方的下熔化池4、安装在两个熔化池内壁的过渡砖3、位于下熔化池4中的流液洞5和设置在炉体侧面的上升道6，所述过渡砖3上均有布置有主熔化电极8，所述炉体底部设有1个次电极9。

为了提高回流效果，所述次电极9设置在流液洞5附近。

本实用新型工作过程如下：通过火焰空间1上设置的加料口，人工或自动将配合料加入上熔化池2中，通过安装在过渡砖3上的主熔化电极8，加入相应的电能将配合料熔化，熔化后的玻璃液7进入下熔化池4中，靠近流液洞)附近设置的次电极9加入50～150Kw的电量，形成一道热坝对流入下熔化池4中未熔化好的玻璃液强制回流，从而确保熔化好的玻璃液形成成型流，经过流液洞5和上升道6进入成型阶段。

以上描述了本实用新型的基本原理及优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下，可以有很多变化及改进，这些变化及改进应属于本实用新型的保护范围。本实用新型保护范围应由所附的权利要求书及其等效物界定。