[实用新型]一种烟尘采样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘采样器，属于环保机械领域。

背景技术

现有的烟尘采样器的采样流量测量是在采样泵前串接一个孔板流量计，由采样泵将烟气通过采样管从烟囱内抽取后，经孔板流量计、抽气泵后排至大气。其采样流量由孔板流量计进行测量，由于孔板流量计属于差压式体积流量计，测量值是体积流量，孔板流量计的使用安装一般要求上游直线段30～70D，最长145D，下游4～6D(D为管道直径)，因其3∶1的量程比小，所以流量测量范围小，测量范围一般为10～30L/min，而且压力损失较大，损失大约2Kpa。由于孔板流量计自身结构上的原因，因而流出量不稳定，线性差、重复性不高、准确度因受诸多因素影响也不高，存在高积流、高磨损，压力损失较大，量程比(范围度)小，要求安装的上、下游直线段长的缺点，而且孔板流量计的测量值属体积流量，在换算成标准流量时，必须进行压力、温度测量及计算，程序繁杂。使用时受到诸多限制。

由于烟气采样器为便携式测量仪器，多采用低压小功率抽气泵为抽气动力，如果测量仪器压力损失大时，必然导致消耗的电能增加。所以此种类型流量计消耗电能大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种烟尘采样器，以解决现有采样器存在的流量测量范围小、量程比小、压力损失大以及上、下游直线段长的问题。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种烟尘采样器，由抽气泵、流量计、采样管按常规依次连接在一起构成，其流量计设置为质量流量计或内锥流量计。

本实用新型所述质量流量计，其量程比一般大于100∶1，流量测量范围满足1.2-120L/min的使用要求；内锥流量计的量程比一般大于10∶1，流量测量范围满足6-60L/min的使用要求。

本实用新型的烟尘采样器，与现有技术相比，其流出量稳定，线性、重复性好、准确度高，不积流、耐磨损，压力损失小，节省电能、量程比大，安装的上、下游直线段短。

附图说明

下面结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型烟尘采样器实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，该烟尘采样器由抽气泵3、流量计1、采样管2依次连接在一起构成，流量计1位于抽气泵3与采样管2之间，该流量计1为质量流量计。其上游设有100mm的直线段，下游设有30mm的直线段。在本实施例的烟尘采样器中，用质量流量计取代传统的孔板流量计，其最大流量120L/min，流量量程范围最佳比100∶1，即测量范围可满足1.2-120L/min，压力损失＜500Pa，测量精度为正负1.5％，重复性正负0.75％，响应时间50ms。其流出量稳定，线性、重复性好、准确度高，压力损失小，量程比大，安装的上、下游直线段短。

实施例2

如图1所示，该烟尘采样器由抽气泵3、流量计1、采样管2依次连接在一起构成，流量计1位于抽气泵3与采样管2之间，该流量计1为内锥流量计。其上游设有0-3D的线段，下游设有0-1D的线段。在本实施例的烟尘采样器中，用内锥流量计取代孔板流量计，其量程范围10∶1，流量测量范围5-60L/min，压力损失较小，直线段短。