[实用新型]负压/常压液体变送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种负压/常压液体变送器，用于医药化工生产中蒸发过程中负压罐内产生的凝结液体的排放。

背景技术

负压蒸发是医药化工生产中常用的操作单元，在蒸发过程中产生的凝结液体多被储存在负压罐内，为排出这些液体须将负压罐增至常压，影响了正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压/常压液体变送器，能够在负压状态将负压罐内的凝结液体输送至常压状态，提高了生产效率。

本实用新型所述的负压/常压液体变送器，包括两个内装有活塞的筒状容器，一个筒状容器有三个开口，顶部、底部和侧旁各有一个开口，另一个筒状容器有两个开口，顶部和底部各有一个开口，三开口筒状容器的侧旁开口与两开口筒状容器的进液口连接，三开口筒状容器的进液口通过连通管连接负压罐的出液口，连通管上设有动力泵，三开口筒状容器的出液口连通负压罐的回液口，活塞分别封堵在进液口上。

本实用新型中：

活塞上装导向杆，三开口筒状容器中活塞的导向杆置于出液口中，两开口筒状容器设有搁置板，搁置板上设有导向杆孔和通液孔，两开口筒状容器中活塞的导向杆置于导向杆孔中，改善动作性能。活塞的工作面上最好设密封橡胶垫，加强密封作用。

本实用新型负压/常压液体变送器，通过两个内装有活塞的筒状容器的设置，有效控制凝结液体的流通通断，能够在负压状态将负压罐内的凝结液体输送至常压状态，提高了生产效率，用于医药化工生产中蒸发过程中负压罐内产生的凝结液体的排放。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结合在应用状态下的结构示意图。

图中：1、出液口  2、出液口  3、筒状容器  4、搁置板  5、活塞  6、进液口  7、出液口  8、活塞  9、筒状容器  10、进液口  11、动力泵  12、连通管  13、负压罐。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型所述的负压/常压液体变送器，包括两个内装有活塞的筒状容器9、3，筒状容器9有三个开口，顶部、底部和侧旁各有一个开口，分别为出液口1、进液口10和出液口7，筒状容器3有两个开口，顶部和底部各有一个开口，分别为出液口2和进液口6，出液口7与进液口6连接，进液口10通过连通管12连接负压罐13的出液口，连通管12上设有动力泵11，出液口1连通负压罐13的回液口，活塞8、5分别封堵在进液口10、6上。活塞8、5上装有导向杆，活塞8的导向杆置于出液口1中，筒状容器3设有搁置板4，搁置板4上设有导向杆孔和通液孔，活塞5的导向杆置于导向杆孔中，活塞8、5的工作面上分别设有密封橡胶垫。

工作原理：

在静止状态下，活塞8处于筒状容器9的底部位置上，筒状容器9中与负压罐中均压。动力泵11启动后，凝结液体从进液口10进入，推动活塞8上移，将出液口1封闭，凝结液体从出液口7到进液口6，进入筒状容器3中，推动活塞5上移至搁置板4处，凝结液体经搁置板4上通液孔从出液口2引出，达到输送凝结液体的目的。当输送结束后，关闭动力泵11，在负压罐13内负压的作用下，活塞5被吸回至进液口6，并锁紧封闭进液口6，使其不泄漏真空。此时进液口10、出液口1与负压罐13内压力相等，活塞8在重力作用下自由下落筒状容器9的底部或至增设的挡板处，回复原位。

当动力泵11再次启动后，重复以上过程。