[实用新型]一种防止刚性引锭杆变形的输送装置有效
申请号: | 200920224993.5 | 申请日: | 2009-08-24 |
公开(公告)号: | CN201470848U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 刘继明;张慧贞;丁海玲 | 申请(专利权)人: | 山东新纪元重工有限公司 |
主分类号: | B22D11/08 | 分类号: | B22D11/08 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
地址: | 250200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 刚性 引锭杆 变形 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,具体地说是刚性引锭杆的输送装置。
背景技术
现有刚性引锭杆主要是牵引钢坯的作用,刚性引锭杆输送装置引导刚性引锭杆移动,在输送装置末端脱坯时不能最大限度地保持刚性引锭杆的正常曲率半径,使得刚性引锭杆末端一段的曲率半径容易增大,严重时影响正常的使用,还容易发生安全事故,维修非常频繁,通常处理的办法是需要经常的维护、维修,给生产单位造成了一定的经济损失,同时也会给操作人员造成一定的安全隐患,所以普通的刚性引锭杆输送装置越来越不能适应生产的需要。
发明内容
针对现有的刚性引锭杆输送装置的诸多不足之处,本实用新型提供了一种具有防止刚性引锭杆变形的输送装置,在刚性引锭杆在输送装置末端脱坯时能最大限度地保持其正常曲率半径,以便保持刚性引锭杆的正常使用,增加刚性引锭杆的使用寿命。
本实用新型采用的具体技术方案是:一种防止刚性引锭杆变形的输送装置,包括刚性引锭杆和输送轨,所述刚性引锭杆的输送轨内侧设有至少一个辅助导辊,通过设置辅助导辊,可以在脱坯时,由于钢坯被迅速压下连带刚性引锭杆有一个被压的趋势的同时,起到很好的支撑作用,不会使刚性引锭杆引起较大的变形,增加了刚性引锭杆的使用寿命。
所述的辅助导辊设在导辊支撑梁下底梁所对应的输送轨内侧。在导辊支撑梁下底梁所对应的输送轨内侧设置辅助导辊,然后根据受力分析选择一个准确安装位置的点,以确保辅助导辊最大限度地保持刚性引锭杆的尽量不变形。
本实用新型的有益效果是:该具有防止刚性引锭杆变形的输送装置,通过增加辅助导辊来防止刚性引锭杆在使用过程的变形,如果没有增加辅助导辊,虽然也能顺利的脱引锭,但由于脱引锭的工作特点,使得刚性引锭杆在输送装置末端时曲率半径增大,这样会导致刚性引锭杆的变形越来越大,最终会影响刚性引锭杆的正常使用,在输送装置上添加辅助导辊后,会大大减小刚性引锭杆的变形,尽最大可能地保护了刚性引锭杆的完整性,延长了刚性引锭杆的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图
1开关底座,2输送装置,3导辊支撑梁,4导辊支撑梁上底梁,5导辊组件,6导辊支撑梁下底梁,7辅助导辊,8刚性引锭杆。
具体实施方式
如图1所示,该具有防止刚性引锭杆变形的输送装置,包括输送轨和刚性引锭杆,刚性引锭杆8的输送轨内侧设有一个辅助导辊7,辅助导辊7设在导辊支撑梁下底梁6所对应的输送轨内侧。可以在导辊支撑梁下底梁所对应的输送轨内侧设置辅助导辊7,辅助导辊7根据需要根据刚性引锭杆的曲率半径及受力分析设定其准确的安装位置,以确保辅助导辊的作用---最大限度地保持刚性引锭杆的尽量不变形。
通过启动开关底座1上的输送装置2,将刚性引锭杆8送进拉轿机,再通过拉轿机将刚性引锭杆8上的引锭头部分经过二冷室送进结晶器,按照工艺要求开启输送装置,将刚性引锭杆送入输送装置中,输送轨顶部设有导辊支撑梁3和导辊支撑梁上顶梁4,输送轨上还设有导辊组件5,输送轨底部设有导辊支撑梁下底梁6,与导辊支撑梁下底梁6相对应的输送轨内侧设有辅助导辊7,接好钢坯的刚性引锭杆牵引至拉轿机末端外侧,将最尾段的拉轿机上滚压下,实现并达到脱引锭的目的。在这个过程中,如果没有增加刚性引锭杆防变形机构,虽然也能顺利的脱引锭,但由于该结构的特点,使得刚性引锭杆末端一段的曲率半径增大,这样会导致刚性引锭杆的变形越来越大,最终会影响刚性引锭杆的正常使用。若增加了刚性引锭杆防变形机构,会大大减小刚性引锭杆的变形,尽最大可能的保护了刚性引锭杆的完整性,延长了刚性引锭杆的使用寿命。
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