[实用新型]抛丸室顶部气动密封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于抛丸机抛丸室顶部密封的机构。

背景技术

现有的抛丸机，其抛丸室的室顶上都设有供吊钩进出的吊钩跑道，为了防止对工件进行抛丸处理时，散射的钢丸从吊钩跑道射出，对吊钩跑道要采取密封措施。现有的密封措施是采取在吊钩跑道两侧下部悬挂胶皮和上部设置毛刷的方式来进行密封，两胶皮间设有供吊钩通过缝隙。上述密封方式存在以下缺点：一是密封效果差，钢砂易从两胶皮间的缝隙飞溅出，除了打坏毛刷外，还可能伤及操作人员，飞溅出的钢砂散落在地面上容易造成工作人员摔倒；二是进出的吊钩很易把悬挂的胶皮和毛刷磨损坏，加大了钢砂的飞溅量，由此造成.钢砂消耗过大和频繁的更换胶皮和毛刷，加大了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种不易损坏和密封效果好的抛丸室顶部气动密封机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的抛丸室顶部气动密封机构，包括抛丸室的室体和设在室体顶面的吊钩跑道，其结构特点是：吊钩跑道一侧的室体顶面上固接有小胶板，吊钩跑道另一侧的室体顶面上滑动连接有大胶板，大胶板与吊钩跑道相对应的的边缘上设有缺口，大胶板的滑动由装在室体顶面上的气缸驱动，大胶板与小胶板通过对接或搭接能把吊钩跑道封闭。

上述结构的抛丸室顶部气动密封机构的使用过程如下：启动气缸驱动大胶板滑离吊钩跑道，使吊钩跑道敞开，此时吊钩吊着工件可进入抛丸室，吊钩进入抛丸室后，再启动气缸驱动大胶板滑向吊钩跑道，使大胶板与小胶板配合把吊钩跑道封闭，大胶板边缘上的缺口供吊钩的吊杆在其内转动。当工件在抛丸室被抛丸清理完毕后，启动气缸驱动大胶板滑离吊钩跑道，使吊钩跑道敞开，此时吊钩吊着工件可走出抛丸室。

从上述对使用过程的描述中，不难得出，本实用新型具有不易损坏和封闭效果好的优点。

所述吊钩跑道两侧各设有支架，小胶板固接在一侧的支架上，大胶板放置在另一侧的支架上，大胶板远离吊钩跑道的一侧固接有滑架，滑架通过转动连接在其上的滚轮与固装在室体顶面上的滑轨滑动连接，滑架与气缸铰接。

所述小胶板和大胶板与吊钩跑道相对应的一侧各设有倾斜面，两倾斜面能搭接配合。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图。

具体实施方式

如图1和图3所示的抛丸室顶部气动密封机构，包括抛丸室的室体1和设在室体1顶面的吊钩跑道2，吊钩跑道2两侧各设有支架9，小胶板4固接在一侧的支架9上，大胶板5放置在另一侧的支架9上，吊钩跑道2另一侧的室体1顶面上滑动连接有大胶板5，大胶板5与吊钩跑道2相对应的边缘上设有缺口6，大胶板5远离吊钩跑道2的一侧固接有滑架12，滑架12与装在室体1顶面上的气缸3铰接。大胶板5的滑动由装在室体1顶面上的气缸3驱动，大胶板5在气缸3的驱动下可与小胶板4配合把吊钩跑道2封闭，缺口6供吊钩的吊杆在其内转动。小胶板4和大胶板5与吊钩跑道2相对应的一侧各设有倾斜面10，两倾斜面能搭接配合以加强密封效果。如图1和图2所示，滑架12上固接有支杆11，支杆11上转动连接在其上的滚轮7，室体1顶面上装有滑轨8，滚轮7装在滑轨8上并可沿其滚动。本实施例通过小胶板4和大胶板5各自的倾斜面10进行搭接配合实现吊钩跑道2的封闭，当然小胶板4和大胶板5也可以不设倾斜面，采用对接的方式进行封闭吊钩跑道2，不过，由于搭接的方式封闭效果更好，优先选择小胶板4和大胶板5搭接来封闭吊钩跑道2。