[实用新型]一种电站蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械零部件领域，具体涉及一种阀门。

背景技术

在工业生产中蝶阀的蝶片与阀腔的接触面为各自工作面，蝶阀多为单种基材制作，长期运转，极易磨损，严重时会影响到阀门的密闭性，且这种损伤不易修复，一旦产生即需更换整个阀门。利用传统的热处理方法工艺复杂，难以妥善解决问题；如果将整个蝶阀采用高强度耐磨材料制作，可以有效延长其使用寿命，然而这样以来不但加工困难且制作成本高昂，得不偿失。如果在工作面上设置普通镀层，则其与基材粘合效果差，易剥落，不实用。因此，设计一种工作面耐磨损且经济节省、易加工的的蝶阀已是当务之急。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：所设计的一种电站蝶阀，工作面耐磨损，使用寿命长。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种电站蝶阀，包括蝶片和阀腔，蝶片设置在阀腔内，蝶片与阀腔的接触面为各自工作面，其特征在于在蝶片和阀腔的工作面上均自内向外依次设置粘合层和防腐耐磨层。

本实用新型所述的一种电站蝶阀，其特征在于粘合层为镍钨合金粉喷涂层，粘合层厚度为0.1～0.3mm。防腐耐磨层为镍钨合金粉喷涂层，防腐耐磨层厚度为0.05～5mm。

本实用新型所具有的有益效果是：

1.本实用新型在蝶片和阀腔的工作面上顺序设置粘合层和防腐耐磨层，防腐耐磨层通过粘合层牢固结合在外周壁基材上，不易剥落且耐磨损。

2.粘合层为镍钨合金粉喷涂层，防腐耐磨层为镍钨合金粉喷涂层，令加工操作简便且符合层面特质要求：铝基合金粉喷涂层质地较软，附着力好，粘合效果佳；镍基合金粉喷涂层质地坚硬，耐磨抗损。粘合层厚度为0.1～0.3mm，防腐耐磨层厚度为0.05～5mm，厚度设置既科学合理又经济实用。

3.本实用新型设计合理，制作成本低，适宜普及推广和工业化量产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向结构示意图；

图3是图2的B部局部放大图；

图4是图3的C部局部放大图；

图中：1.蝶片，2.阀腔，3.粘合层，4.防腐耐磨层。

具体实施方式

实施例一

本实用新型所述的一种电站蝶阀，蝶片1设置在阀腔2内，蝶片1与阀腔2的接触面为各自工作面，在蝶片1和阀腔2的工作面上均自内向外依次设置粘合层3和防腐耐磨层4，防腐耐磨层4通过粘合层3牢固结合在外周壁基材上，不易剥落且耐磨损。

粘合层3为镍钨合金粉喷涂层，粘合层3厚度为0.1mm。防腐耐磨层4为镍钨合金粉喷涂层，防腐耐磨层4厚度为0.05mm。本实用新型可利用磨损过度的报废电站蝶阀加工，不但经济节省而且有利于循环经济的发展。具体加工过程如下：

1)拆开废旧蝶阀，测量工作面尺寸；

2)用溶剂清洗干净工作面；

3)用氢氧化钠溶液进一步彻底清洗；

4)用角向磨光机打磨、清理去除污垢及氧化皮；

5)工作面用喷砂清理干净；

6)母材预热，温度为80--150℃；喷镀粘合层3，粘合层3采用镍合金粉涂层，厚度为0.1mm，工作温度60--120℃；

7)喷防腐耐磨层4，防腐耐磨层4采用镍钨合金粉涂层，厚度为0.05mm，工作温度300℃以上，留磨量0.15-0.25mm；

8)放入炉内12小时重熔，增强结合力；

9)用角向磨光机打磨工作面的光洁度；

10)用研磨板研磨，使表面平整即可重新组装使用。

实施例二

粘合层3喷涂厚度为0.3mm，防腐耐磨层4的喷涂厚度为5mm，其余结构与实施例一相同，不再赘述。

实施例三

粘合层3喷涂厚度为0.25mm，防腐耐磨层4的喷涂厚度为3.2mm，其余结构与实施例一相同，不再赘述。