[实用新型]内燃机缸体清洗系统

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种内燃机缸体清洗系统，对缸体进行360°喷淋清洗及人工喷射清洗，属于清洗系统技术领域。

(二)背景技术

内燃机行业是我国机械工业中的一个十分重要的行业。内燃机是汽车、农业机械、工程机械、船舶、内燃机车、地质和石油钻机、军用、通用机械、移动和备用电站等装备的主要配套动力。随着科学技术的发展和人类环境保护意识的增强以及能源的的日趋紧张，内燃机行业将面临更激烈的市场竞争，也将迎来新的发展机遇。

大功率内燃机缸体是内燃机的基础骨架，是一种外形及内部型腔均比较复杂的箱体类零件。缸体在安装其它零部件和附件前需保证主要安装表面、摩擦副表面、润滑油道等关键部位要具备很高的清洁度，以保证内燃机的装配与运转质量。大功率内燃机缸体一般采用多品种、小批量的生产模式，其形状有较大差别，有V型与直列之分，气缸数从4缸到16缸不等。大功率内燃机缸体的传统清洗主要采用两种方式：一是采用通过式清洗机，二是采用单室清洗房。

上述两种方式都存在一定问题：

1.通过式清洗机只能针对一种系列产品进行定点或扫描清洗，其结构复杂，并且很难对缸体内腔进行清洗，清洗后缸体内腔仍残留一定量的污物、油渍及污水；对于结构形式差别较大的缸体清洗必须采用其它结构的清洗机，该方案设备数量多、投资大、占地面积广、维修困难。

2.采用单室清洗房：如果是自动清洗，由于空间限制，很难对缸体内腔进行清洗，清洗后缸体内腔也残留一定量的污物、油渍及污水，在清洗房外面再进行人工补洗对环境的污染较大，而且需要配备转架；如果完全采用人工清洗，对于结构复杂、体积较大的缸体来说，工作量无疑是巨大的，经生产验证，清洗一台普通缸体需60min，而且长时间的高温环境进行工作，对于操作者的健康安全影响很大。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题提供了一种内燃机缸体清洗系统，能用于多种规格内燃机缸体清洗，操作方便，安全可靠，清洗充分。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的：

一种内燃机缸体清洗系统，其特征是包括：

房体，用于提供对缸体进行清洗的操作空间；

固定装置，用于固定缸体；

输送装置，用于将固定好的缸体输送到指定位置处；

清洗装置，用于对输送来的缸体进行360°喷淋清洗及人工喷射清洗；以及

气路装置，用于清洗结束后利用压缩空气对缸体吹干；清洗系统还包括：

加热装置，用于保证在清洗过程中清洗液始终保持稳定的温度；

过滤装置，用于保证清洗液在循环使用过程中保持一定精度；

排雾装置，用于将清洗、吹干过程中产生的水雾直排天井，确保车间良好环境；

控制装置，用于控制喷淋清洗过程中缸体翻转速度、清洗液的温度以及保护装置正常运行。

本实用新型实施例中，所述房体包括自动清洗室和与其间隔一定距离的手动清洗室，二者均为框架式结构，墙体包含由内向外依次设置不锈钢板、硅酸铝材料的保温层和双面彩钢板。

本实用新型实施例中，所述输送装置包括两个平行设置间隔一定距离的地轨、位于地轨上方的由输送驱动电机带动的传动链和由传动链牵引能沿地轨滑动的小车。

本实用新型实施例中，所述固定装置包括设置在小车上的转架和位于自动清洗室外、手动清洗室外侧的电机，缸体清洗时所述转架一端为自由端，另一端能与上述电机相连并由电机控制做360°旋转。

本实用新型实施例中，所述过滤装置包括两组分别设置在自动清洗室及手动清洗室外的过滤结构；该过滤结构包括排渣机、污水槽和清水槽；所述污水槽包括集油区及污水区，其中集油区内设有滚筒提升式油水分离器并安装有与集油罐相连的排水泵，污水区与清水槽之间设有插板过滤器。

本实用新型实施例中，所述清洗装置包括：多个环形分布在自动清洗室顶部的球形可调喷嘴、通过管件与球形可调喷嘴相连的离心泵及水箱；设置在人工清洗室内的依次通过管件相连的清洗机、清洗喷枪和水箱。

本实用新型实施例中，所述气路装置包括吹干风枪，其通过空气气管与储气罐相连。

本实用新型实施例中，所述加热装置包括设置在水箱内的电加热器。

本实用新型实施例中，所述排雾装置包括吸风罩或除雾器和离心风机。

本实用新型实施例中，所述控制装置包括：可编程控制器PLC，该可编程控制器PLC连接有液位控制模块、电机过载保护模块和温度控制模块。

本实用新型的有益效果：