[实用新型]一种底开式摇摆滚塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于滚塑机技术领域，尤其是涉及一种有加热室的底开式摇摆滚塑机。

背景技术

滚塑模具的冷却、开模、取出工件、加料、合模等操作是在加室外进行的，而加热成形的过程是在加热室内完成的，所以每一完整的加工过程模具要进出加热室各一次。

目前现有的有加热室的摇摆滚塑机机上，模具是由设在加热室上部的门进出加热室的，这种结构由于模具要从滚塑机上方进出，所以要有效高的厂房净高，此外，不便于工作，更重要的是这种滚塑机由于它的冷却过程必须在加热室内完成，所以加工周期长、耗能高是其难以克服的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种加热室的底部开口、加热底部可以升降、开合、并能自行进出、加工周期短、能耗低、厂房要求低的底开式摇摆滚塑机。

本实用新型的目的是这样实现的，一种底开式摇摆滚塑机，是由支架和加热室组成，其特点是加热室为底部开口，支架上设有升降装置，升降装置与加热室的底部连接并带动其升降，底部上设有模具架。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在支架的底部设有轨道，加热室的底部活动安装在轨道上并可沿轨道移动。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的加热室的底部是模具架的两侧分别与一个车架轴活动连接，模具架可绕轴转动，车架的下部设有车轮。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的升降装置是在支架上设有链轮，由链构成的柔索安装在链轮上。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的升降装置是在支架上设有绞车，钢丝绳缠绕在绞车转筒上。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的升降装置是加热室底部用齿条与加热室刚性联接。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的升降装置是用气缸或者液压伸缩油缸的两端分别联接加热室和加热室底部。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是加热室和底部上设有定位杆。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用加热室为底部开口，支架上设有升降装置，升降装置与加热室的底部连接并带动其升降，底部上设有模具架，通过升降装置将带有模具的加热室底部提升到加热室内加热，改变现有技术上方进出模具的方式，这样降低了整台设备的高度，不必要求有足够高的厂房；加热室两侧与支架轴连接且可绕轴摆动，通过加热室的摆动，均匀地对模具进行加热，充分利用了热量，降低了能耗；在支架的底部设有轨道，加热室的底部活动安装在轨道上并可沿轨道移动，模具在加热室内完成加热过程后下降至地面，加热室底部沿钢轨移出机架，另一套已加好料的加热室底部从另一侧进入并由提升装置提升起并和加热室组合后进入新一轮加热过程，而先前移出的底部没有停止转动，在风机吹风中完成冷却，停止转动后开模，取出工件，重新装料合模等待进入新一轮工作循环，多工序同时进行，提高了效率，充分利用了加热室热量，避免了热量的浪费；加热室的底部是模具架的两侧分别与一个车架轴活动连接，模具架可绕轴转动，这样在加热时，模具架绕轴转动，保证了模具的均匀受热，充分利用加热室热量，降低能耗；加热室和底部上设有定位杆，可以有效避免加热室底部提升过高和错位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为本实用新型的加热室底部的一种结构示意图。

图4为本实用新型的又一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1，一种底开式摇摆滚塑机，参照图1，是在支架1的上部设有加热室2，加热室2两侧与支架1轴连接且可绕轴摆动，加热室2为底部开口，支架1上设有升降装置4，升降装置4与加热室2的底部3连接并带动底部3升降，底部3上设有模具架5，升降装置4是在支架1上设有链轮，由链构成的柔索安装在链轮上，在链轮带动下完成加热室底部3的升降，这构成了本实用新型的一种结构。

实施例2，一种底开式摇摆滚塑机，参照图2，是在实施例1的基础上，在支架1的底部设有轨道6，加热室的底部3活动安装在轨道5上并可沿轨道6移动，升降装置4是在支架1上设有绞车，钢丝绳缠绕在绞车转筒上，用钢丝绳在绞车转筒的带动下完成加热室底部的升降，其它与实施例1完全相同。