[实用新型]一种钢背起凹凸模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型模具装置技术领域，更具体的讲是一种钢背起凹凸模具装置。

背景技术

起凹凸在生产钢背时，由于凹的深度较大，且形状复杂，目前同行业带凹凸品种的模具都会采用先压大凹后起凸再铣鼓包的工艺加工，那样模具数量多，钢背加工工艺流程复杂，制作成本高，且很难保证凸台和凹的相对位置。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种钢背起凹凸模具装置。它的技术方案为：凹模镶件内安装有起凸冲头，凹模中安装有凹模镶件，凹模固定在垫板上，固定板中安装有压窝冲头，压窝冲头穿过聚胺脂弹簧和脱料板，固定板固定在垫板上。该实用新型的优点是：此钢背起凹凸模具结构设计合理，构思巧妙新颖，不仅减少的模具制作的数量，降低了模具制作成本，减少了工艺流程，而且有效的提高了工作效率，降低了钢背的加工成本，保证了加工精度。

附图说明

该附图为本实用新型结构示意图。附图中：1、凹模镶件，2、起凸冲头，3、压窝冲头，4、垫板，5、凹模，6、钢背，7、脱料板，8、聚胺脂弹簧，9、固定板，10、垫板。

具体实施方式

凹模镶件1内安装有起凸冲头2，凹模5中安装有凹模镶件1，凹模5固定在垫板4上，固定板9中安装有压窝冲头3，压窝冲头3穿过聚胺脂弹簧8和脱料板7，固定板9固定在垫板10上。按原来的工艺加工出压大凹凹模，并使凹模镶件1与所要压的凹的尺寸一致；加工出凹模镶件1(根据凹的体积计算出镶件的高度)；根据凹模镶件1和压窝冲头3加工出起凸冲头2；根据凹和凹凸的尺寸加工出压凹冲头；使用此装置可压凹凸一步成形。