[实用新型]一种制版印刷一体机滚筒驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制版印刷一体机，特别是涉及制版印刷一体机的滚筒驱动机构，属于办公设备技术领域。

背景技术

制版印刷一体机在制版、印刷过程中，滚筒不断转动，G辊和定时辊需要夹持纸张并送进一固定长度，然后松开，直至下一个动作再夹持送进。压印辊将版纸压紧在滚筒上，使版纸与滚筒紧密接触，滚筒转动一周，压印辊需要抬起，以避免与滚筒的凸起部位干涉。在制版完成后，还要通过剥纸机构进行剥纸。现有技术的制版印刷一体机其滚筒驱动、G辊、定时辊、压印辊、剥纸等各机构的动作，分别是通过几个不同的机械机构来实现的，整机结构复杂，维修不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，装配、维修方便的制版印刷一体机滚筒驱动机构。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种制版印刷一体机滚筒驱动机构，包括驱动定时辊转动的扇形齿轮，与滚筒连接的传动轴，剥纸机构，压印机构，G辊，传动轴上安装有与驱动装置联接的传动齿轮，传动轴上还安装有位于传动齿轮外侧的凸轮和位于传动齿轮内侧带有两个凸轮轮廓的逃逸凸轮，传动齿轮的内侧面固定连接有一凸轮，一连杆的一端带有触头与位于传动齿轮外侧的凸轮的外廓配合，其另一端与扇形齿轮固定连接；压印支板套装并固定在压印机构的压印辊支撑轴上，其一端带有触头与固定在传动齿轮内侧面的凸轮的外廓配合并可通过弹簧复位；一拨杆套装并固定在支撑G辊的支轴上，其一端带有触头与逃逸凸轮的其中一个凸轮外廓配合并可通过弹簧复位；一曲柄的一端套装并固定在传动轴上，其另一端与剥纸机构的气缸连杆连接；一拨臂套装并固定在剥纸机构的剥纸轴上，其端部带有触头与逃逸凸轮的另一个凸轮轮廓配合，并可通过弹簧复位。

本实用新型通过驱动装置驱动传动齿轮，带动滚筒的传动轴转动，从而带动与传动轴连接的各凸轮转动，再由各凸轮机构的从动件带动相应的与其连接的各机构动作，实现各种设定的动作。其中，传动齿轮外侧的凸轮，可驱动定时辊的扇形齿轮转动，从而带动定时辊转动。设在传动齿轮内侧面上与之固定连接的凸轮，可驱动压印辊支撑轴转动，从而带动与之连接的压印辊抬起或落下。设在传动齿轮内侧的逃逸凸轮，其带有两个凸轮轮廓，一个凸轮轮廓用于驱动剥纸机构的剥纸轴动作，使剥纸机构靠近滚筒以便于剥纸，另一个凸轮轮廓用于驱动G辊支轴转动，并带动与其固联的G辊绕该轴轴线转动，使G辊与定时辊压紧，以便于夹持纸张并将其送进一固定长度。传动轴转动带动与其连接的曲柄转动，从而带动气缸连杆往复运动，产生压缩空气，压缩空气可通过与气缸连接的管路输送至剥纸喷嘴，进行版纸的剥离。

为便于制造及装配，本实用新型的传动齿轮外侧的凸轮与传动齿轮可一体制出。同样，与传动齿轮内侧面固定连接的凸轮也可与传动齿轮一体制出。

为了使凸轮机构动作灵活可靠，上述的与凸轮外廓配合的触头可采用滚动轴承。

考虑到整机的结构设计，所述曲柄设置在传动齿轮外侧的凸轮的外侧。

本实用新型还在压印支板的端部设有压头，上述的拨臂上带有与该压头配合的触头。压印支板在凸轮作用下向下动作时，其端部的压头可将拨臂向下压，从而带动剥纸轴转动，使剥纸机构避让滚筒上的版夹。

本实用新型的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型通过在滚筒传动轴上设置与G辊、定时辊、压印辊、剥纸等各机构连动的凸轮机构，使驱动装置在驱动滚筒转动的同时，也驱动各相关机构根据不同的设定进行动作。与现有技术相比，其设计更加合理，结构也简单，装配及维修也更加方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的俯视图(不带滚筒)；

图3是图1的左视图；

图4是图2中的A-A视图；

图5是图1中的B-B视图；

图6是本实用新型具体实施方式中与G辊连动的机构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是本实用新型具体实施方式中与剥纸机构连动的机构示意图；

图9是图8的俯视图；

图10是本实用新型具体实施方式中与压印机构连动的机构示意图；

图11是图10中的C-C视图。