[实用新型]插秧机用转向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转向器，具体的说涉及一种插秧机用转向器。

背景技术

现在在水稻插秧机上应用的转向器的结构如附图1所示，转向器包括第一连接座1和第二连接座7，第一连接座1固定连接于牵引部，第二连接座7固定连接于的插秧部，第一连接座1与第二连接座7通过连接销轴2铰接，第二连接座7上固定连接有支座24，支座24上设置有第一转向轴4和第二转向轴5，第一转向轴4和第二转向轴5铰接，第一转向轴4位于转向筒3内并与转向筒3可转动连接，第一转向轴4和转向筒3的倾斜角度可以调节，第一连接座1上固定连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10与第二转向轴5之间设有齿轮传动装置，齿轮传动装置包括固定连接于第二转向轴5下端的驱动齿轮6和通过销轴9与第二连接座7连接的双联齿轮8，在第一连接座1和第二连接座7之间形成的空腔内设置有万向节12，万向节12将动力轴13和后输出轴11连接在一起，在转向时，受到万向节12的限制存在转向死角，无法实现插秧机的转弯插秧，并且在转向时各轴受力不均匀，容易造成各轴的损坏，为了适应转向的需要，通常在第一连接座1和第二连接座7上设置有容纳动力轴13和后输出轴11的通孔，使第一连接座1和第二连接座7强度降低，降低了转向器的安全性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种无转向死角、动力轴不易损坏、可实现插秧机的转弯插秧、安全性和稳定性高的插秧机用转向器。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：插秧机用转向器，包括转动连接的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座通过支撑轴连接，所述支撑轴上设置有锥齿轮。

一种具体优化方案，所述锥齿轮的数量为一个。

一种具体优化方案，所述锥齿轮的数量为两个。

一种具体优化方案，所述两个锥齿轮组成双联锥齿轮。

一种具体优化方案，所述第一连接座上设置有第一通孔，所述第二连接座上设置有第二通孔。

一种具体优化方案，所述第一连接座上设置有动力轴，所述动力轴上设置有第一锥齿轮，所述第二连接座上设置有第一中间轴，所述第一中间轴上设置有第四锥齿轮，所述支撑轴上的锥齿轮分别与第一锥齿轮和第四锥齿轮啮合连接。

一种具体优化方案，所述第一连接座上设置有动力轴，所述动力轴上设置有第一锥齿轮，所述第二连接座上设置有第一中间轴，所述第一中间轴一端设置有第四锥齿轮，所述第一中间轴另一端设置有主动齿轮，所述支撑轴上的锥齿轮分别与第一锥齿轮和第四锥齿轮啮合连接，所述主动齿轮啮合连接有被动齿轮。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：在第一连接座和第二连接座形成的空腔内设置有支撑轴，支撑轴上设置有锥齿轮，通过锥齿轮传动传递动力，在转向过程中，由于采用锥齿轮传动，所以转向器不会产生转向死角，可实现插秧机的转弯插秧，各轴在转向过程中受力均匀不容易损坏；由于采用了锥齿轮传动，第一连接座和第二连接座之间通过支撑轴连接，并且不需要在第一连接座和第二连接座上设置直径较大的通孔，所以增加了第一连接座和第二连接座的强度，转向器的安全性和稳定性得到提高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为现有技术中插秧机用转向器的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例1中插秧机用转向器的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例2中插秧机用转向器的结构示意图。

图中：1-第一连接座；2-连接销轴；3-转向筒；4-第一转向轴；5-第二转向轴；6-驱动齿轮；7-第二连接座；8-双联齿轮；9-销轴；10-扇形齿轮；11-后输出轴；12-万向节；13-动力轴；14-支撑轴；15-套筒；16-第一中间传动轴；17-第四锥齿轮；18-第三锥齿轮；19-第二锥齿轮；20-第一锥齿轮；21-主动齿轮；22-被动齿轮；23-第二中间传动轴；24-支座；25-第一通孔；26-第二通孔；27-第五锥齿轮。

具体实施方式