[实用新型]用于数控机床工作台面的自动吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种用于数控机床工作台面整体一次性自动完成吸尘的装置。

背景技术

在木工产品的数控加工过程中，虽然在刀具的根部可以安装有吸尘装置，但是上述吸尘装置只能吸走刀具周边的部分切屑，还会在整个工作台面上遗留有一些切屑和粉尘；它直接影响到下一个工件的摆放和精确定位。因此，每加工完一件产品后，在准备加工下一件产品前，必须要将留落在木工机床工作台面的切屑粉尘杂物清理干净。在木业加工行业，这种清理一般是采用风枪吹风清理的方法，上述这种方法最大的害处是对车间环境的极度污染和破坏，同时也对人身健康造成严重侵害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种用于数控机床工作台面的自动吸尘装置，本实用新型由程序控制，通过机床横梁的往复移动，能将加工过后留落在整个工作台面上的切屑粉尘等杂物通过横排式吸尘口整体一次性自动吸收清理干净，本实用新型自动化程度高，工作效率高，大大地改善了生产环境，减少了环境污染，保证了操作者的人身健康和安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于数控机床工作台面的自动吸尘装置，包括集尘箱以及升降机构；该集尘箱带有内腔，其与机床横梁铰接的一边为封闭端，其相对的另一边设有与其内腔相通的横排式吸尘口；上述横排式吸尘口沿工作台面的宽度方向设置，其长度与工作台面的宽度相适应；在集尘箱上设有与其内腔相通的多个吸尘管接头；该集尘箱靠近横排式吸尘口的一边与上述升降机构相连接。

所述的升降机构包括固定在机床横梁上的气缸固定支座、气缸、气缸附件销轴、气缸活塞杆、气缸杆Y型接头、Y型接头销轴和固定在集尘箱上的工件连接座；其中该集尘箱的一边通过铰链与机床横梁下表面的一边铰接，该集尘箱的上表面且靠近横排式吸尘口的另一边固定有工件连接座，该工件连接座通过Y型接头销轴与设置在气缸活塞杆上的气缸杆Y型接头相连接；该气缸通过气缸附件销轴与气缸固定支座相连接。

所述的气缸杆Y型接头螺纹连接在气缸活塞杆上并由螺母锁紧。

所述的集尘箱上设有的横排式吸尘口的敞口端部设置有软性吸尘罩。

所述的软性吸尘罩为毛刷或者塑料布。

所述的集尘箱的上表面上设有几条与机床横梁下端的构件相吻合的凹槽，集尘箱在关闭停用状态时缩进机床横梁的内腔中。

所述的集尘箱在开启工作状态时，其上设有的横排式吸尘口的敞口端部与工作台面相平行。

所述的集尘箱上设有的吸尘管接头为1个、2个或3个。

所述的吸尘管接头连接有吸尘软管，该吸尘软管与吸尘总管相连接，该吸尘总管又与生产现场的吸尘总管路相连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型安装在机床横梁上，由程序控制，通过机床横梁的一个往复移动，即可将加工过后留落在整个工作台面上的粉尘切屑通过横排式吸尘口整体一次性自动吸收清理干净。本实用新型填补了在整个工作台面上一次性完成自动吸尘这一空白。

2、本实用新型自动化程度高，工作效率高，吸收清理干净彻底，大大地改善了生产环境，减少了环境污染，保证了操作者的人身健康和安全。

附图说明

图1为本实用新型处于开启工作状态的立体结构示意图；

图2为本实用新型处于关闭停用状态的立体结构示意图；

图3为图1的正视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图3的B-B剖视图。

图中，1、吸尘总管；2、气缸固定支座；3、气缸附件销轴；4、机床横梁；5、气缸；6、气缸活塞杆；7、集尘箱；7-1、吸尘管接头；7-2、横排式吸尘口；8、软性吸尘罩；9、气缸杆Y型接头；10、Y型接头销轴；11、工作连接座；12、吸尘软管；13、工作台；14、铰链。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明。

由图1-图5可知，本实用新型用于数控机床工作台面的自动吸尘装置(以下简称吸尘装置)的结构组成如下：包括集尘箱7以及升降机构，其中：该集尘箱7带有内腔，其与机床横梁4通过铰链14铰接的一边为封闭端，其相对的另一边设有与其内腔相通的横排式吸尘口7-2；在集尘箱7的上面设有与其内腔相通的多个吸尘管接头7-1；该集尘箱靠近横排式吸尘口7-1的一边与上述升降机构相连接。